小保当矿业公司一号煤矿持续践行“用‘赚钱’思维去‘花钱’”的理念，将每一笔生产投入都视为能带来丰厚回报的“投资”，在设备稳基、预防维护和管理精耕三大领域精准发力，敢于投入、精于投入，让每一分钱都成为撬动收益的“强力杠杆”。

改造投入提效能，稳产增益创价值

该矿深知保障设备连续运行，减少生产误时频率，是提升效益的必由之路，只有将钱花在设备运行这一“刀刃”上，才能收到最大的效益。破碎机的延时启动现象曾是困扰该矿的一大“效益梗阻”，其引发的非计划停机不仅打断生产节奏，更带来高昂的维修成本和产量损失。

为此该矿投入专项资金，组织技术骨干成立攻坚小组，深入剖析故障原因，通过优化控制逻辑、升级电磁阀、强化密封结构，对破碎机电磁阀控制系统进行了改造。这笔投资的效果立竿见影，破碎机相关故障率较改造前下降65%，这正是“精准投入”转化为“长效收益”的有力证明。

超前投入强预防，运行增益显回报

该矿算清了一笔明白账，花小钱定期对设备进行“体检”和“保养”，远比设备“病倒”后花大钱“急救”更划算。为此，该矿将资金重点投向构建科学高效的预防性维护体系。一方面，制定并严格执行高于矿标的点检频次和标准，安排专人记录并建立设备“健康档案”。另一方面，在关键设备上加装简易传感器进行趋势分析，实现故障的超前预判。

这笔预防性投入带来的效益肉眼可见，设备突发性故障减少30%以上，综合维修费用同比下降15%，关键设备大修周期平均延长20%，年节省大修费用约160万元，花在预防上的每一分“健康投入”都成功撬动了数倍的“健康回报”。

精管投入促规范，回收增益控消耗

该矿将精细化管理视为创效引擎，精算每一分投入，构建闭环管控体系。通过设立专项奖金激励员工提升操作技能，同时建立旧件回收激励机制和修复工作台，深挖旧件“再生”潜力，确保每一份投入都能转化为效益。这笔“投资”成效斐然，因操作不当导致的配件损耗率直降12%，旧件回收修复再利用率提升15%，年节约各类易耗品成本超80万元。“员工规范操作意识强了，回收旧件积极性高了，队里每年能稳稳“赚”回80万，这笔投资花得真值!”队长钟向锋掰着指头算清了这笔“生财账”。

该矿用实践印证，科学投入，精细管理，才是通往高效发展最坚实的“赚钱”之路。下一步，该矿将继续以“赚钱思维”为导航，在设备升级、预防维护和精细管理上持续发力，为公司的高质量发展注入不竭动能。（张旭）

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

责任编辑：kj015

文章投诉热线:157 3889 8464  投诉邮箱:7983347 16@qq.com