近日，江苏省工业和信息化厅正式发布2025年先进级智能工厂名单，迈安德集团有限公司凭借“基于低碳智造与柔性定制的超大型油脂装备智能工厂”项目强势登榜。这一荣誉不仅是对企业技术实力的权威认证，更标志着其在专业化深耕、数智化转型、全球化布局及低碳化实践领域构建了系统性竞争力，为粮油机械制造业的高质量发展树立了新标杆。

专业化筑基：核心技术锻造行业话语权

作为国家级制造业单项冠军企业，迈安德深耕粮油装备领域22载，以持续创新筑牢技术护城河。公司自主研发的大型智能化油料E型浸出装备突破欧美长期技术垄断，经中国机械工业联合会鉴定达到国际领先水平，显著降低了粕中残油与能耗；其创新的纳米空化系统及“双零”“双低”植物油脱臭工艺，将精炼环节的缩水甘油酯等有害物质含量控制在欧盟标准限值以下，获中国粮油学会“整体技术达到国际领先水平”认定。

此外，依托院士协同创新中心等平台，迈安德累计掌握有效知识产权500余项，其中发明专利超百件，承担国家火炬计划等重大项目5项，形成了覆盖项目咨询、规划、工艺设计、设备制造、安装调试、培训和售后服务的全流程交钥匙工程能力。迈安德油脂装备市占率稳居亚洲首位，成为保障粮油加工效率与品质的硬核支撑。

数智化赋能：柔性智造重塑产业生态

面对粮油装备“多品种、小批量、长周期”的定制化需求，迈安德以工业4.0理念重构生产体系。通过集成PLM、MES、WM等信息系统，实现从三维工艺设计到模块化制造的全链数字孪生管理，关键设备运行数据通过车间可视化大屏实时监控，确保产线质量稳定。

同时，迈安德还与中国移动合作部署5G专网（UPF下沉网络），确保生产数据安全闭环，配合机器人焊接中心及激光切割平台组成的柔性产线，使设备利用率显著提升。基于精准三维建模的模块化工程方案，更将大型浸出器、脱臭塔等核心设备现场安装周期大大缩短，为客户快速投产创造确切价值。

全球化拓展：高端装备服务国际民生

截至目前，迈安德的业务网络已覆盖全球80余个国家和地区，国际市场份额持续攀升。在东南亚、南美、中东等关键区域，公司凭借定制化解决方案建成了多座标杆工厂。其中，中东地区3000吨/日油料智能化压榨项目的成功投产，标志着中国大型油脂成套技术首次规模化应用于该区域，团队在极端高温与复杂环境下展现的工程能力赢得客户专函表彰。

数据显示，2023年迈安德油料预浸工程全球市场占有率达29.5%、国内市场占有率达83.9%，高居亚洲第一、全球前二位。迈安德产品符合ASME、CE等国际认证标准，通过设立海外分支机构与本地化服务团队，出口业务占比超50%，实现了从技术输出到标准引领的跨越式发展。

低碳化实践：绿色智造践行双碳使命

作为国家高新技术企业，迈安德将可持续发展理念深植于智造体系。不仅采用蒸汽余热回收系统等节能减排技术降低了油脂精炼环节的热能消耗，而且充分利用智能工厂闲置屋顶建成3.75MW分布式光伏电站，年发电量超400万度，自用比例达60%以上。

公司核心设备油料轧胚机获“江苏精品”认证，企业更先后荣膺“江苏省工业互联网平台”“2024年度省四星级上云企业”，形成从绿色产品到清洁生产的闭环实践。

根植扬州，链动全球。以省级先进智能工厂认定为新起点，迈安德正通过专业化、数智化、全球化、低碳化的战略协同，稳步迈向“成为细分市场令人尊敬的全球领先型企业”的愿景，为中国高端装备的国际竞争力注入新动能。

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