以实干作答、用实绩交卷。回眸2025年，小保当矿业公司锚定全年生产经营目标任务，以“四种经营理念”为引领，高效推动各项重点工作落地见效，在安全管理、稳产增效、开源节流等方面交出了一份“降成本、提质量、增效益”的亮眼答卷。

锚定安全强根基 科技护航增效益

过去一年，该公司以“4334”安全生产精细化管理体系升级为主线，修订完善293个岗位安全生产责任制及“一岗一清单”，持续压实岗位安全责任。构建煤矿人员井下作业岗位风险识别AI模型，为136个井下监测点位搭载AI识别系统，并配备36台AI巡检机器人，形成“智能识别+自动巡检”的立体化安全防线，管理人员可通过智能预警、实时抓拍等功能及时锁定作业人员违章行为并进行纠正，推动“三违”率同比下降15%，真正让安全成为最大的效益。在夯实安全管理基础的同时，该公司聚焦矿井灾害治理，以科技赋能破解安全难题。采用多源监测分级预警技术，实时关注含水层水位变化，及时消除水害隐患。利用“密闭隔离+阻化剂喷洒+注氮惰化”综合防控技术，对一氧化碳浓度、温度等关键指标进行24小时监测，构建起全方位、无死角的矿井“防火墙”。

优化布局激活力 靶向施策促提升

如果说安全是矿井稳固发展的根基，那么效率提升便是驱动提质增效的关键“引擎”。

该公司以优化生产布局为抓手，应用单通道回撤工艺，减少巷道掘进550米，节约成本约600万元。在综采工作面推广应用自移机尾可伸缩机架，实现连续采煤不停机，人工工效同比提升约25%。创新应用大断面TBM盾构机掘进技术，相较于传统掘进工艺综合工效提升3倍以上，预计可缩减工期近10个月，为矿井开拓布局优化和稳产增效提供了有力保障。

在科学排布生产时序的基础上，该公司锚定产量核心指标，结合基层区队实际情况，科学分解产量和进尺计划，确保年度任务顺利完成。积极推行“预防性检修+周期性维保+计划性维修”三位一体设备检修模式，持续加强设备全生命周期管理，确保设备开机率稳定在98%以上，实现矿井生产与检修的动态平衡，以靶向施策推动矿井生产提质增效。

开源拓潜挖增量 节流降耗提效益

在推进提质增效过程中，该公司聚焦“开源”与“节流”两大维度，坚持双向发力、系统施策，推动经营管理向精细化纵深发展。持续强化对关键设备防尘喷雾系统的运行管理，最大程度降低原煤水分含量。依托地质预警系统精准预判夹矸断层分布，科学调控综采工作面采高，使商品煤发热量稳步提升……通过技术与管理协同，该公司不断拓展效益增长空间，为提质增效注入持续动力。

在“开源”上挖潜拓新，在“节流”中提质增效。公司为减轻闲置废旧资源“包袱”，制定下发《修旧利废管理办法》，开展交旧领新和修旧利废工作，对管路、输送带等物资进行复用，材料费较计划同比下降1.94%。实施月度评审奖励、季度推广应用、年度评比表彰工作机制，鼓励员工利用废旧材料进行“五小”创新活动，全年申报创新项目450余项，其中“修旧利废”类成果占比超60%，累计增收节支超千万元。

笃行致远，初心如磐;惟实励新，蓄势前行。2026年，小保当矿业公司将以精细管理为抓手，以成本管控为落脚点，持续深挖内潜，全力打好提质增效攻坚战，为加快建设中国式现代化世界一流煤炭企业而努力奋斗。(李雨星)

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