“反渗透系统脱盐率回升至95%以上，水质指标全部正常！”当清晨的第一缕阳光照进小保当矿业公司深度水处理站车间，生产销售服务中心技术负责人乔锋看着压力表上稳定的数据，终于松了口气。

投运初期那场惊心动魄的加药系统危机，至今仍让大家记忆犹新。中控室的在线监测屏幕突然跳出刺眼的红色预警，加药系统自动投加模块程序故障！压力表上的数据疯狂跳动，药剂混合比例失衡。若不及时解决，不仅会造成产水水质不达标，还可能损伤价值超200万元的核心反渗透膜元件，引发后续供水链中断问题，后果不堪设想。

乔锋立即召集团队：“大家分头行动，我检查加药系统管路，你们拆预处理单元部件，务必精准锁定问题！”这支临时组建的队伍迅速行动。昏暗的车间里，手电筒的光束在设备间穿梭。乔锋蹲在加药系统前，手指顺着管路一点点排查，检修工刘雨衡拿着扳手紧随其后，随时准备拆解部件，仅用20分钟就完成预处理单元、加药系统的拆解，精准锁定了问题根源：精密过滤器密封胶圈因药剂腐蚀老化开裂，细小悬浮物渗入后端管路，加药系统计量泵齿轮磨损，导致絮凝剂投加不稳定。

“这些裂纹就像给反渗透膜‘喂沙子’，时间长了膜就废了！”乔锋指着胶圈上细密的裂痕，一边戴手套小心翼翼更换，一边转头叮嘱年轻队员李阳：“这些‘隐形杀手’最容易被忽略，今后巡检必须盯着胶圈、齿轮这些小部件，半点不能马虎。”在团队默契配合下，故障很快修复，压力表数据逐渐回归正常，一场危机被成功化解。

若说设备故障是技术攻坚，那极端天气带来的挑战，更能考验团队的应急能力与责任担当。今年年初，强寒潮突袭，气温骤降至零下15摄氏度，100多米室外输水管线快速结冰，压力异常、冻裂风险陡增。乔锋心里清楚：“管线一破，不仅导致达标水输送中断，管内冰水还可能携带杂质污染土壤。”

凌晨2点，班长王小平接到管线压力异常的警报，立即带队奔赴现场：“必须抢在冰壳冻实前落实防护！”寒风裹挟着冰碴打在脸上，像针扎一样疼，团队成员毫无退缩，迅速分工，一组人严控蒸汽温度逐段解冻，避免管线因温差过大开裂，另一组人用保温棉包裹管线，构建防冻屏障。从凌晨到破晓，大家轮流作业、相互补位，最终完成所有管线防护，压力表恢复正常，这条“生态生命线”在寒冬中被稳稳守住。

每一次故障处置都是守护生态的实战演练，截至目前，深度水处理站日进水量已稳定达到20000立方米，产水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》要求和《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，其中含盐量严格控制在1000mg/L以下，反渗透系统脱盐率更是长期稳定在95%以上，“每一滴处理水”都成为看得见、可检验的生态答卷。

作为小保当矿业公司践行生态环保责任的“前沿阵地”，深度水处理站始终将“绿色发展，美好生活”理念贯穿于工作全流程，以奋楫实干的劲头践之于行，筑牢矿区生态环保防线。（杜羽红）

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