在全球制造业面临激烈竞争与供应链重组的背景下,我国制造业的国内需求和出口增速均未达到预期。同时,消费者的需求不断变化,个性化需求急剧增加以及更新周期缩短,给我国制造业带来了全新挑战。在这样的环境中,传统的按库存制造模式(MTS)已难以适应,库存风险和预测风险等问题如同达摩克斯之剑,时刻威胁着制造企业的生存与发展。
因此,按订单制造模式(MTO)因其高响应速度、低库存等特点,渐渐被更多的国内制造企业认可并采纳。在MTO模式下,每一个订单都可被视为一个独立的项目,但是制造企业面对的往往是多个项目同时推进的复杂情况,这就需要对多项目进行集中管理与协调,涉及不同项目间的资源调配,包括人力、材料、生产时间等。因此,引入项目集管理的思维(项目集的特点是多个项目并行且具相关性)成为当务之急,也使得制造企业的生产管理要求提高。
在MTS模式下,企业通常采用传统的ERP系统进行单项目管理,顺利进行生产管理。但随着向MTO生产模式的转型以及引入项目集管理的思维,企业就面临了生产品类增多、需求波动频繁、生产流程复杂化及临时项目增加等挑战。传统的ERP系统在处理多项目之间的冲突与协调时显得力不从心,无法适应项目集管理的需求。因此,若企业希望定制开发新的系统,不仅要面对高昂的初期开发成本,还有来自功能提升和日常维护的持续成本,并且开发周期可能相当漫长。在这样的两难困境中,制造企业迫切需要寻找合适的解决方案。
魔方网表为制造企业的新项目集管理需求提供了一种独特的解决方案。作为一款可配置化软件平台,魔方网表赋予用户灵活搭建个性化使用场景和快速根据市场和企业变化进行调整的能力。该平台完美契合MTO生产模式下多项目的协调管理,通过数字化手段全面提升制造企业的生产交付能力,有效控制整体产品质量,帮助企业建立独有的核心竞争力。
基于魔方网表的MTO项目集管理系统的优势
灵活自定义订单生产方案和计件规则在MTO模式下,由于多个项目同时开展,各个项目的流程和原材料均有差异。企业可以利用魔方网表内置的丰富配置模块,制定符合实际需求的订单方案,还能灵活自定义计件规则,以便准确反映生产成本和利润。
柔性生产流程实现标准化与自动化在项目集管理思维下,订单的变化和新增是难以预测的。魔方网表提供了灵活的生产流程,使得企业可以随时根据订单的实时情况进行便捷的生产任务计划与调整。通过模块化的流程设计,可以实现业务流程的自动化调整,并及时提醒相关人员,以确保生产作业的有序展开。
实时跟踪生产进度和监控产品质量在多个项目并行的情况下,掌控生产进度和产品质量显得尤为重要。通过魔方网表,制造企业的工作人员可以实时跟踪订单的生产进度并获取产品档案,从而确保订单能按时交付且产品质量得到保障。
无缝对接外部系统,增强决策支持和管控能力项目集管理是企业高层管理者应对战略项目与多项目的高层次管理。魔方网表凭借其独创的“外部字段组”功能,能够与其他外部系统实现无缝连接,使管理者可以实时掌握内部人员、财务、物资、生产、供应和销售等关键信息,并为决策提供全面的统计分析与精准的数据支持。
自动化的数据分析与原料采购预测在MTO模式下,制造企业在需求预测方面面临较高的难度,生产周期需进行适当的安排,必要时可能需要维持一定的库存。魔方网表为用户提供了自定义的物料分析报表,供生产管理人员灵活使用,以更加直观地展示各环节物料的变化,并自动生成采购预测,一键提交预购。
经过多年的坚持研发及持续改进,魔方网表已获得超过15万名忠实用户,涵盖了众多国内外中大型制造业企业。以下案例展示了它们如何利用魔方网表实现生产管理的成功。
华为阿联酋代表处
华为阿联酋代表处采用魔方网表作为开发平台,短短一个月内便开发完成了支持MTO生产模式的项目集管理系统。该新系统将基站的勘测、设计以及物料需求等全面纳入管理,能够根据基站订单进行物料汇总,从而指导生产计划和运输安排。系统上线后,阿联酋代表处利用魔方网表的灵活性,继续对新系统进行优化,快速做出功能改进与添加,使其完全支持项目的各项需求。新系统的使用不仅提升了整体工作效率,还有助于管理者更好地把握项目进度,紧密连接的各个环节加快了项目推进。
华德起重机
华德起重机是一家专注非标欧式起重机制造的企业,具有典型的MTO生产模式,每一个订单都被视为一个项目,通常采用多项目同时进行的模式。华德利用魔方网表定制化了符合自己全流程需求的系统应用,通过独特的集成特性实现了SAP与新系统的数据双向同步,有助于各部门及时追踪生产、发货和安装等各类数据及工序进度,取代了以往使用的Oracle P6项目管理。新系统显著提升了工作效率,并增强了管理者对项目进度的全面控制能力,从而实现了各工序的紧密配合,加快了生产速度。系统上线后,华德继续利用魔方网表的灵活性,持续完善和扩充功能,以适应企业不同发展阶段的管理需求,极大支持了华德在企业管理创新上的努力。
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