——汽车控制器壳体涂胶线项目

（文/文彩平）随着新能源汽车的发展，汽车控制器作为新能源汽车关键部件，生产过程的质量管控一直是整车厂审核的重点。

汽车控制器壳体涂胶线

近日，深圳市世椿智能装备股份有限公司（简称世椿智能）助力某汽车控制器制造商壳体涂胶线建成投产，助其进一步提高生产效率，满足市场产能需求，并为产品质量稳定性保驾护航。

汽车控制器需求激增，世椿助力升级增效

随着新能源的汽车不断发展，汽车控制器行业的需求持续增长。新能源汽车中的各种控制器主要包括：整车控制器(VCU)、发动机控制器(ECU)、电机控制器(MCU)和电池管理系统(BMS)。

控制器对整车的动力性、经济性、可靠性和安全性等有着重要影响，各大整车厂对控制器制造商提出了更高的标准。不仅要满足产品质量管控、产能等要求，同时对工厂自动化、数字化、信息化程度也有明确要求。

汽车控制器壳体涂胶线作为该汽车控制器制造商的核心产品线之一，在更高的信息化、集成化、生产效率、安全性及智能化等方面，有着急迫的升级“智造”需求。通过智能化、数字化手段完成汽车控制器制造工艺的全新升级已成为必然趋势。

世椿智能聚焦客户需求，为其提供具有竞争力的汽车控制器壳体涂胶整体解决方案与服务，解决了涂胶精度差、良品率低、生产数据无法追溯、产能落后等痛点问题，对比原来产能提高了一倍，赋能行业创新发展。

跑出深圳加速度，齐心协力保交付

2022年11月，接到客户汽车控制器壳体涂胶线项目采购需求后，由世椿智能销售经理、项目经理、技术负责人组成的“铁三角”，及时响应客户需求，与客户密切沟通并敲定方案细节。销售经理，对内作为客户代表，保证客户需求完整落地，对外作为公司代表，并承担第一责任人职责，对项目整体负责；项目经理，对项目时间负责，并高效的串联公司内部各版块职能，为项目交付保驾护航；技术负责人，分解客户需求，负责结构设计、整体方案制作把控。

2022年12月，世椿智能团队与客户团队围绕现场环境及工艺需求，持续优化方案设计，最终确认整线方案。

2023年1月，招标结果公示，世椿智能凭借强大的技术实力、稳定的项目承接能力、一流的售后服务水平成功中标该项目。

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回顾该项目的攻关和实施历程，世椿智能“铁三角”对项目遇到的困难和问题仍然记忆犹新。一是时间紧、任务重。整车厂对客户的要求是2023年5月产线到场，满足试产要求，其中关键物料的交期都在三个月以上，再加上春节假期的影响，导致生产制造面临巨大压力；二是疫情影响。2022年底恰逢疫情管控放开，各地相继出现大范围的人员感染，导致现场考察、商务洽谈、人员沟通等多方面工作受阻；三是在保证项目质量的前提下，需要解决部分物料交期过长的情况，并和供应商高效协同、集中各方资源，追赶进度。

针对以上问题，项目管理部牵头，集中世椿智能深圳总部技术服务部门、测试部门、采购部门，针对每个难点作详尽沟通，及时响应客户的各种问题及要求。在项目团队的统一协调下，世椿智能各部门加速推进汽车控制器壳体涂胶线项目的交付，全力冲刺，先后完成了技术协议细节确认、研发设计、物料跟催、生产加工、整线质检组装等交付准备工作。

2023年5月，设备到位后，调试团队第一时间进入调试现场。在项目现场，双方人员相互配合，加速进程，成功打造出汽车控制器壳体涂胶线，完成了该客户第一款产品的顺利试生产，获得了客户的一致好评。该项目的顺利交付，再次展现了世椿人“全力以赴，齐心协力”的一贯工作作风！

汽车控制器壳体涂胶线，展世椿硬核技术及产品力

世椿智能全新打造的汽车控制器壳体涂胶线，由托盘升降机、上料接驳台、等离子清洗机、涂密封胶机、检测机、NG接驳台、立式固化炉、立式冷却炉、下料接驳台、托盘升降机等设备组成，应用于该客户乘用车控制器壳体涂密封胶，主要产品涵盖MCU、ECU等汽车相关控制器，并实现了“五大”创新：

等离子清洗机

3D检测机

一是独立完整的壳体涂胶制程产线，可在单人操作的前提下实现整个壳体上料-等离子清洗-涂胶-检测-固化-冷却-下料等多工序集成，直接输出检测后的合格壳体，也可灵活对接客户产线，实现全自动化生产；

二是软件和硬件能灵活兼容多产品类型、多规格型号的壳体和盖板的快速切换生产，整线实现一键换产，满足车用控制器产品高速迭代的需求；

三是生产线大量采用在线检测技术，显著提高涂胶精度，根据客户胶水型号及包装提供专用的供胶系统，配合后段3D检测，保证胶条的尺寸满足客户要求，已得到整车厂的高度认可。针对产品的质量变量实现在线实时检测与反馈，从而为过程控制和质量管理提供支持，保障产线运行平稳、高效；

涂密封胶机

四是定制的数字化、信息化系统，设备具备自动扫码、信息录入、数据存储、MES系统通讯等多种功能，对制程产生的各种数据特别是胶条尺寸、图像、判定结果、炉温等关键数据记录并上传服务器，保证产品信息的可追溯性；

五是符合现场使用工况，客户使用厂房为恒温车间，且需要对接后段产品组装，要求整线满足洁净车间的标准，世椿智能通过详细的方案沟通及多次技术验证，并考虑场地尺寸及摆放要求，结合现场实际工况提出定制化的线体方案，获得了客户高度赞扬。

此项目具有涂胶精度、自动化程度及数字化信息化程度高等关键性优势，可作为控制器壳体涂胶工序的模板进行推广，适用于业内所有控制器生产厂家。此产线成功投产，标志着世椿智能在汽车控制器涂胶工序处于行业领先水平，可提供完整的解决方案，具备强大的技术实力及交付能力。世椿智能在为新能源汽车行业用户提供交钥匙工程的同时，将在全球新能源汽车市场持续共振向上的浪潮下扮演更为重要的角色，也将为我国“双碳”目标和全球环保事业做出更大贡献！

世椿智能凭借17年来在汽车电子方面的设备研发和运营服务能力，不断推出优质的产品满足市场需求。未来，世椿智能将继续围绕数字化工厂、智能化装备、工业应用和智慧能源等业务体系，为汽车制造业及其产业链生态合作伙伴提供智能制造的整体涂胶解决方案，打造自动化、智能化、数字化的工业生产场景，实现柔性制造的有效赋能。