在前不久结束的蜂巢能源第三届电池日活动上，蜂巢能源与博众精工开启了高速叠片机的战略合作，此次“强强联合”引发了市场的广泛关注。

目前，电池制造工艺主要分为叠片工艺和卷绕工艺两种技术路线。而中国电池企业的主要技术方向以围绕卷绕为主，但随着叠片技术的进步，不少电池企业也开始入局叠片领域。

作为动力电池领域的黑马企业，蜂巢能源在正式成立之前就对未来电动汽车需求以及动力电池发展进行了一次推演，最终选择在叠片技术上深入挖掘，经过多年来密集的研发测试以及导入生产，蜂巢能源如今已经累积了扎实的叠片技术研发和生产经验。

从2019年至2022年，蜂巢能源从第一代高速叠片技术0.6秒/片的效率提升到第二代0.45秒/片，蜂巢能源叠片技术在不断完成进化。2022年，蜂巢能源叠片3.0技术发布后，效率已经在努力赶超卷绕工艺，达到每片0.125秒的效率，同时，相较于蜂巢能源上一代叠片机占地面积减少40%以上，效率提升200%以上。

据悉，在工艺方面，蜂巢能源叠片效率的提升灵感来源于易拉罐产线，把原来“一个流”的设备理念转变为批量处理的理念，实现一台设备上多片同时切、同时叠，实现了更简单机构的高效产出，单机设备成本几乎不变的情况下，效率提升一倍。

在供应链方面，蜂巢能源选择自己设计全套图纸和程序，再引入行业外有强大非标设备实力的供应商深度合作。一方面，成本方面大幅度降低；另一方面，蜂巢能源深度参与从研发到生产整个流程，积累了大量的经验，同时为迎接即将动力电池TWh时代培养了一批优质的供应商。

作为方形叠片电池的引领者，蜂巢能源已规划将第三代高速叠片应用于量产线中，预计未来可快速实现规模化。凭借突出的研发创新能力，蜂巢能源在千亿蓝海中迸发出巨大潜力，为锂电产业加速驶入“叠时代”贡献了不可或缺的力量。

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