当前,钣金加工过程易于在折弯处留下较大圆弧,而且加工的板材越厚,圆弧越大,较大的圆弧角的存在,影响了产品整体的美观。因此,越来越多企业选择在金属板材折弯前加上刨槽工艺。刨槽工艺对折弯结构的影响较小,但能够折弯R角变小,从而让金属板材在拼接的时候,拼接边贴合度、视觉感官度更高。
为满足市场上钣金刨槽需求,丰科机械推出具有创新设计理念的立式数控刨槽机,至今已经过四代产品更新。该系列产品整体钢板焊接结构,机身稳定性好,加工精度高,易操作,运行平稳、可靠。经过刨槽工艺的钣材折弯成形,使得产品外观更加利落、美观,针对复杂折弯角度也能迎刃而解。
传统折弯板材越厚,折弯形成的圆弧半径越大,而丰科机械数控刨槽机配用欧洲工控数控系统闭环伺服系统,定位精确无误,对金属板材进行V形开槽后,板材厚度变为原来的一半,甚至更小,折弯时的变形力降低,刨槽效果佳,无跳纹与波浪纹,完美地保护折弯工件的装饰面不受影响,满足了酒店、银行、机场等高档整洁的公共场所金属装饰应用。
此外,设备采用高精度滚珠丝杆传动及伺服马达驱动,达到高速及高扭力,且专利软件兼容性好,系统稳定,改善了用户传统生产认知局限性,大大提高了操作的灵活性与设备响应速度,确保达到高端行业产生产要求的同时,将投产任务的工作做到效率更大化。目前,该系列设备适用于电梯、装饰材料、不锈钢加工、家用电器等需要高精度加工板材的行业。
中国制造2025伴随而来的科技生产加速发展,对注重生产工序、质量、效率的用户而言,选好智能生产设备无疑是重要的战略规划。而从事高端精密加工的数控钣金加工企业——丰科机械专注于智能装备的研发、创新与突破,只为更好的产品服务用户,公司设备配套齐全、加工范围广、加工精度高,适合多种要求的产品试制、专业定制和批量化生产。其高端数控刨槽机具备优良的品质和卓越的刨槽加工性能,效率高、精度好、全自动,改变传统折弯方式与其局限性,可为用户带来非凡的改变。
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