懂行的人都知道，净水器好不好，第一就要看滤芯。

其实在2020年以前，国内的滤芯仍是传统制式的：繁琐的多体形态、高频的换芯需求、流量十分细小……实用性的诸多欠缺，让人们并不满意这种太过娇气的舶来品，大家的使用感迟迟停留在“凑合能用”的程度上。

为了让中国家庭用上好用的净水器，更实惠的滤芯，本源决定从厨下净水器入手，滤芯也必须自主研发。

虽然在当时，国内家电巨头纷纷入场，老牌家电品牌美的、安吉尔、沁园在前，后有小米系势头正劲。留给新品牌的成长机会，的确不多。

这时的本源，如果完全抛掉现有多体式滤芯的成熟形态，自主研发集成式一体芯，这对一个新品牌的时间成本和研发能力来说，都是一次巨大的考验。

可是为了得到更好的用户体验，走出差异化之路，本源别无选择。

“螺蛳壳里做道场，微米之间做文章”

德国的锅能用一辈子，日本的拉面馆几代人研究一碗面……近年来掀起的一股“工匠精神”风潮让许多国人津津乐道。人们之所以敬佩匠人，因为他们对产品的精细程度达到了极度苛刻的水准。

将产品打磨至极，这也是本源不懈追求的目标。千鲲滤芯也正是这样，从一群不知满足的“细节控”、“强迫症”的手中诞生出来的。

当初，本源的研发团队至少面临2个令业界头疼的技术瓶颈：一是把5重过滤系统集成为一体，并且要把体积压缩到极限；二是尽可能多地增大额定净水量，延长滤芯寿命。要知道，寿命长和体积小，这在专业人士看来，本身就是一对不可调和的矛盾课题。怎么办？

到2022年6月产品正式推出时，本源拿出了拥有7300L总净水量（预计2年长效寿命)、5合1集成式的千鲲滤芯——目前为止，最小的反渗透一体式滤芯。本源的研发团队提交了一份突破行业“无人区”的答卷。

其实技术瓶颈的突破关键，是研发团队对卷膜技术的独特设计。

反渗透净水器滤芯的过滤原理，简单来说一共有5级：前置PP棉滤除固体杂质、活性炭吸附有机物无机物等、后置PP棉滤除固体杂质、RO膜拦截细菌病毒重金属、后置活性炭改善口感。老式的净水器滤芯设计，5级过滤系统表现为5根滤棒并排分布，这就为用户带来诸多不便：用户每年需要更换其中2-3根滤芯，成本因频繁换芯而居高不下。

本源的研发团队对水路流道重新设计，通过精密计算设计及大量测试验证，让各级滤芯的配合度和利用率达到极致，保证了每一级过滤效果，并且不浪费每一级滤芯寿命。

技术创新带来的好处是显而易见的：用户使用更简单了，获得的净水量更多了，实实在在地省钱又省心。

“要让家庭每一个人都觉得好用”

在所有用户的反馈里，更换千鲲滤芯的便利性是受到表扬最多的。

从前的滤芯更换过程，是需要提前打电话预约师傅上门的，还需要用户专门腾出时间等候。这种换芯流程，在特殊情况下的居家时代，实在太不方便了。也有少数净水器品牌拥有自助换芯服务，但大多在实际体验后才知道，要讲究角度、讲究力气、讲究技巧，对动手能力不强的家庭成员来说，其实并不便捷。

于是本源研发团队干脆做出了被称为“3秒换芯”的自助换芯技术，只需取下前盖，将拉环轻轻一抽就出来了，再将新滤芯向前一推，咔哒一声，换芯就像换电池一样简单。家里每位成年成员，即使老人、宝妈都能自己换，而且滤芯可以网购，减少接触，也更确保居家安全。

“愿意把功夫下在用户看不到的地方”

本源的要求是把各个维度都做到最好，无论是前端的研发，还是产品的生产。本源成立之初，就坚持要脚踏实地自己建立工厂，把生产牢牢抓在自己手里，亲自把控每一道生产环节，保证真材实料，只有这样才放心，交到用户手上的东西一定够好。

本源的工厂里，一整套生产流程足足有160多道程序，但不是所有的原材料都有资格投入生产线，光是滤芯中的膜片，每一卷都要经过重重测试。当膜元件卷好后，首先进行100%气检，保证RO膜片脱盐滤合格，同时在每一卷膜片的前、中、后三段抽取片段进行通水测试，再次确保流量及脱盐率合格。不厌其烦的工艺流程，是为了确保原材料的每一段都必须性能优越，组装好后的滤芯，用户使用起来会感觉出水均匀，水质稳定。

除了生产，还有原材料的选择也煞费苦心。千鲲滤芯过滤系统中最后一关是椰壳活性炭，能改善出水口感。为了选出哪一种活性炭原材料滤出的水更好喝，本源研发团队选择了最笨的方法：试喝！随机找了上百名路人喝下由不同活性炭原料滤出的水，再给不同的水打分，最后才选出了一款源自斯里兰卡椰壳原料过滤出来的水，尽管成本更高，但大家觉得口味更甘甜、更自然，就值得了。

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本源净水器的研发故事，还有很多很多，本源净水器的目标也还很远。接下来，本源希望在保证品质的前提下，提升更多用户体验，能被更多人使用，这群笨笨的人会继续抱着一颗匠心之心走下去。

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