2025年以来，该公司一号煤矿机电运输队立足矿井运输核心职责，以班组建设为抓手，聚焦安全管控、降本增效、技术革新三大关键领域精准发力，不断激活班组活力，为矿井安全高效生产注入强劲动能。

加强隐患排查，奏响安全“进行曲”

班组是安全管理的前沿阵地。该队锚定“排查全覆盖、管控全闭环”目标，持续优化隐患排查模式，严格落实“双人互检”机制，组织检车员现场排查制动系统、传动部件等关键部位隐患，并同步拍摄上传岗位风险防控系统。针对井下作业环境复杂、车辆运行时间长的特点，加强“重点部件全程跟踪”管控，为预警系统、监控系统，安全防护装置等重要部位建立检修台账，每周开展1次集中排查整治。截至目前，累计登记风险点43个，所有隐患均按“五落实”原则完成闭环整改。

紧盯降本增效，筑牢发展“稳定器”

该矿深掘降本增效潜力，严格执行《一号煤矿物资管理办法》，细化物资领用与回收标准，实施“工具定置管理+配件分类回收”模式，对配件进行“一拆二检三修复”，通过清洗、校准、更换零部件等方式，让废旧物资“重获新生”。2025年，累计修复检测工具20余件、车辆配件35套，实现节约采购成本约15万元。持续开展自主维修，搭建“故障诊断擂台”与“校准实验室”等实战平台，组织员工在车辆基础故障修复、设备精度调校等实际场景中开展技能练兵，员工维修调校能力显著提升，维修时间缩短20%以上。

聚焦智能升级，筑牢运输 “防护墙”

为进一步提升辅助运输安全保障水平，该矿鼓励班组开展自主技术革新，聚焦副斜井车辆运输安全关键难题靶向攻关，升级优化副斜井阻拦装置联动预警系统，实时监测区域内车辆运行状态，自动调节阻车装置启停与缓冲力度，实现异常信号即时捕捉、精准预判、提前预警，系统响应时间压降至3秒内，故障预警准确率超99%，有效防范车辆溜滑、追尾及越位等风险，为矿井安全生产筑牢了坚实防线。(奚文哲)

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