今年以来，小保当矿业公司深入践行“四种经营理念”，在生产组织、煤质提升、成本管控三方面精准发力，将“营销”思维贯穿安全生产全过程，为企业高质量发展蹚出一条产销联动的新路径。

生产“零误时”助力销售“零断点”

该公司以市场需求为导向，将“营销”思维贯穿井下采、掘、机、运、通等环节，为煤炭销售提供坚实保障。以机电设备“零误时”竞赛为契机，该公司将机电设备划分为关键、重要、一般三个等级，制定差异化检修周期。对关键和重要设备实行“旬度检查+月度保养”模式，对一般设备则进行常规维护，通过分级管理措施进一步提高设备的可靠性。

自竞赛活动开展以来，该公司机电误时同比下降21.83%，主运输系统实现生产“零误时”，充分保证了原煤供应的稳定性。

质量“零瑕疵”驱动营销“零阻碍”

客户对煤质的认可，是打开市场、巩固合作的关键。针对煤质提升工作，该公司采用“煤质在线监测+煤水分离”管控措施，通过在线监控捕捉水煤动态，精准调节煤水分离系统振动频率，确保水分精准分离。同时在巷道沿线全断面喷雾处加装定向引流装置，避免多余水分进入皮带。

在源头把控上，该公司将采高严格控制在2.4m以内，最大限度减少割矸量，掘进工作面根据煤层变化动态调整巷道坡度，确保掘进过程不留顶、底煤。10月份以来，该公司原煤水分控制在11%以下，发热量稳定在3900Kcal/kg以上。

成本“零冗余”保障效益“零缩水”

在能耗优化上，该公司根据井下各系统实际生产需求动态调整设备启停时间，从源头减少无效电力消耗。综采工作面每回采1500m，胶运顺槽皮带系统可减少1台驱动电机的运行，年节约电费超30万元。在资源复用方面，该公司坚持“能用旧不换新，能维修不废弃”的原则，组织各区队开展修旧利废工作，小到截止阀、大到掘锚一体机，均实现“修旧复用再上岗”。今年以来，已累计完成电缆、皮带架、设备列车等12个自修项目，自主维修率同比增加17%，有效降低吨煤成本。

下一步，该公司将持续深化用“营销”思维抓“生产”理念，始终以客户需求为导向，进一步加强产销联动的内外协调，让生产端精准匹配营销端需求，为企业在市场竞争中赢得主动。（李治强）

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