今年以来，小保当矿业公司深入践行“四种经营理念”，通过安全精准投、创新精益算、智能全局谋，将“营销”思维贯穿安全生产全链条，着力推动安全与效益协同提升，结出“效益硕果”。

安全精准投 筑牢效益基石

该公司秉承“安全就是效益”的理念，将安全投入视为最有价值的投资，在132203工作面，通过探查“三带”数据，实施50个疏放水钻孔，累计孔深达11375米，疏放水量25270立方米，有效消除顶板水患风险，为矿井生产接续提供坚实保障。

此外，该公司自投用“AI+3D”智能安检门以来，井口检身效率较人工检查提升4倍，可精准、迅速对定位卡唯一性，体温、酒精等多项指标完成同步检测，将隐性安全成本转化为可量化的生产效益，安全生产防线全面筑牢。

创新精益算 深挖降本空间

小投入撬动大效益是该公司践行“营销”思维抓“生产”最生动的实践，将废旧轮胎与钢板组合，改进成“模块化复合防护装置”，单套成本仅300元，维护成本直降65%。在水处理站通过加装闸阀、优化高压风管等三项“微改造”，使压滤机处理效率提升15%，煤泥脱水时间缩短20%，年创效突破80万元。

针对13盘区煤层特性，该公司通过充分论证，在安全的前提下，不断优化支护方案，将帮锚杆从5根减为4根，单条顺槽节省材料费45万元，施工效率同步提升20%。截至目前，该公司已征集“五小”创新240余项，其中180余项已应用在实践中，切实破解了一线生产“卡脖子”难题，真正让创新成为高质高效生产的“增效引擎”。

智能全局谋 助推效能提升

该公司以智能化设备升级改造为抓手，在153101胶运顺槽掘进工作面，依托数字孪生技术模拟掘进路径，突破半煤岩巷围岩控制、设备协同卡顿等4类技术瓶颈，形成“智能管控—装备升级—机制协同”的快掘体系，再度刷新半煤岩巷单月进尺1206米的新纪录。

该公司将红外热成像与多气体监测的智能巡检机器人部署在1500米主斜井皮带运输巷，实现24小时不间断巡检，运转设备故障率降低20%，真正实现“运输链智能化、效能值最大化”。（张爱雄）

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