方大特钢是我国弹簧扁钢和汽车板簧精品生产基地，也是国内重点工业线材生产企业。方大特钢高线成品库原采用传统的人工操作模式，库内3台行车承担入库、倒垛、发货全流程作业，不仅面临节奏快、产品多、调度难等多重挑战。同时，卷信息跟踪困难，出库卷每吊都需要人工校核信息，难以满足高效储运与精准配送需求，成为制约生产效率的关键瓶颈。

● 生产节奏快，40秒下线一个卷。

● 库区紧凑，20多种规格的产品管理。

● 常态化5层密集码放。

● 汽车、火车同步多形式装车。

随着智能化转型升级的深入推进，方大特钢正加速打造全流程数字化智能工厂，对高线库的智能化仓储与物流管理提出了更高的要求。针对线材卷生产现状，科远智慧联合方大特钢推出高线库无人行车智慧解决方案，共同打造高线智能无人库，大大提升库区智能化运营与管理水平。

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方案特别针对线材卷无标准卷芯内径、刚度较低易变形、堆垛密集等难题，采用格雷母线双检测冗余精准定位、动态三维扫描与AI机器视觉、电子防摇、智能调度系统等技术，实现了高线库区全流程自动化作业与精益化管理。

方大特钢高线车间电气主管胡兵：“改造后，全面挖掘三台行车作业能力，通过实施无人化操作，减少人机交互环节，从而实现库区的本质安全。行车全自动运行完全满足库内快节奏生产出入库作业要求，全自动作业率达产达标，相比立体库的方案，无需改扩建仓库和高额设备投入，大幅降低了投资成本。”

高线智能无人行车库具备信息跟踪、自动调卷、车上倒垛、装火车靠卷等核心功能，真正达成“车上无人、地面少人”的运行状态。

汽车装车：依据汽车的荷载吨位和卷长，合理分配装车卷数，自动配置单次吊卷数量，并进行车上自动倒卷处理。

火车装车：每次装车时，根据车厢长度和卷长，自动进行大小车靠卷作业，确保卷材紧贴车厢壁，充分有效利用车厢空间。

信息跟踪：通过图像识别技术，将各勾号和卷信息相互关联，在PF线输送、卸卷台吊卷、入库作业及发货作业过程中，全方位跟踪卷信息，实现自动出库校验，改变原先每吊人工手动校验，显著提升出库效率并减少人为失误。

方大特钢高线车间电气主管胡兵：“自高线智能无人行车库投用以来，不仅改善了人员作业环境，降低了劳动强度，还优化了人力资源配置，减少了设备碰撞磨损，有效延长了设备使用寿命并降低维护成本。智能化的数据自动采集、智能分析和历史追溯功能，为生产决策提供了精准依据，有力推动企业向数字化、智慧化方向迈进。”

目前，科远智慧无人行车系统已成功应用于钢铁库区、散料抓斗、炭素/铝业库区等众多工业场景，并获省级与行业多项重要认可。

未来，科远智慧将持续深耕冶金业务全流程，与钢铁企业紧密合作，共同开拓技术应用新领域，推动企业高质量发展再上新台阶。

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责任编辑：kj015

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