中国纸包装行业经过40多年的发展，不管是产业体系还是装备技术，都具备了世界先进的水平。根据国际瓦楞纸箱协会发布的数据显示，去年全球瓦楞纸板产量达到2,741.06亿平方米，其中中国生产的瓦楞纸板面积为887.3246亿平方米，占全球总产量的32.4%，稳居全球第一。因此整个行业无论产能、品种都能够满足我们国民经济配套的需求。

瓦楞纸板，因其轻便、坚固和可回收的特性，被广泛应用于产品的运输和保护中，其生产制造企业我们称之为纸板厂，它向上连接着造纸厂，向下服务着纸箱厂，成为连接上下游产业链不可或缺的重要纽带。直接支持了食品、饮料、医药、化妆品、电子产品等多个行业的包装需求。

当然中国纸包装行业也存在很多问题，根据中国造纸协会发布的数据，2022年，中国纸板行业产能利用率仅为75%，产能过剩问题凸显，同时，纸板厂普遍遭遇订单不足、利润微薄、销售决策缺乏有效支撑以及账期模式带来的经营风险等痛点问题，这些都严重阻碍了纸板厂的转型进程及发展步伐：

一、供需失衡下的订单之争

据中国造纸协会数据显示，受全球供应链波动和市场需求下降的影响，2022年新增造纸产能达到980万吨，而当年的产能接近1300万吨，产能增长速度超过了消费量的增长速度，中国纸板行业订单量同比下降10%，产能过剩问题日益严重。

这种情况下，纸板厂为了争夺有限的订单，不得不通过价格战等手段来维持市场份额，这进一步压缩了利润空间，纸板厂面临机器闲置、成本上升的双重压力。

二、开工即亏损，利润空间不断挤压

纸板厂面临的不赚钱、亏本或利润不稳定的问题在行业内并不罕见。

据统计，2022年造纸及纸制品全行业实现利润总额为621亿元，同比下降了29.79%。在统计的2561家造纸生产企业中，亏损企业占比达到30.07%。

原材料价格波动、人力成本上升等因素，使得纸板厂盈利空间进一步压缩。

王经理是一位从业多年的纸板厂高管，他告诉我们：“由于原材料价格上涨和市场竞争激烈，有很长的一段时间，纸板厂处于亏损边缘，开工即亏损。很多老牌纸板厂也都因订单量逐步减少，宣布全厂停工待产，最终熬不住破产的也不在少数。”这些情况表明，纸板厂在成本控制、市场需求预测和价格策略等方面面临严峻挑战。

三、个人经验主导管理决策

即使是现在，一些纸板厂可能仍然依赖传统的管理方式，如手工记录和经验判断，长此以往，在面对市场波动时，纸板厂可能无法迅速捕捉到市场信号，例如原材料价格变动、竞争对手策略调整等，这可能导致他们错失最佳的销售时机。使得纸板厂在销售决策上盲目跟风，难以精准定位目标市场。

而维护客户关系主要靠纸板厂业务员，当他们手头客户一多，客户的历史交易记录、偏好和反馈等信息，总有顾不过来的时候。有纸板厂业务员表示，客户流失对纸板厂来说是常有的事情。

四、账期模式下的经验风险

账期！通常指的是企业与客户之间在交易中约定的付款期限。

我们了解到，在传统纸板行业中，由于下游纸箱厂资金周转压力大，往往要求较长的账期，这导致纸板厂应收账款周期延长，资金占用增加，现金流紧张。

据统计，2022年，中国纸板行业平均账期长达60天，远高于其他行业，这种经营模式无形中增加了企业的财务风险，尤其在经济波动时期，现金流紧张可能成为企业生存的致命威胁。

纸板厂高管陈经理向提到：“我们厂原本账期长达45天，这直接导致大量资金被占用，影响了企业投资和扩张能力。”

纸箱厂、纸板厂和造纸厂好比是一根藤上的三个苦瓜，紧密联系在一起，藤断则瓜毁，谁有得不到好处，唯有团结、互相关照才能够共同发展。

面对复杂的市场环境，纸板厂作为连接上下游的桥梁，必须勇于改革，才能不断破解行业痛点，实现可持续发展。如今，越来越多的纸板厂正逐渐脱离传统管理模式的束缚，迈步向前，探索一条创新与转型的路径，或许，这正是企业迈向成功的必然选择！

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

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