随着中央控制台启动按钮的开启，铝棒在机械臂的协助下徐徐升起，运送、加热、剥皮、进料、挤压……一系列操作全由机械自动完成。8月10日，海骊镁合金轻量化产业园1000T挤压生产线正式投产，海骊“产业转型”征程再迈新台阶。

在现代化的生产车间内，铝棒、模具、自动化设备井然有序。海骊新投产的挤压生产线，配备了世界领先的生产设备和工艺技术，年产值可达7000万，业务将以公司主营的装饰装修、全屋定制、系统门窗、节能幕墙等业务型材需求为基础，同步拓展交通运输、航空船舶、5G通讯、光伏发电等高端工业材领域，为铝镁合金材料轻量化、高精化、多元化发展提供“一站式”高效能解决方案。

随着中国制造在全球的崛起，镁、铝材产量领先全球，然而高端制造领域产能不足，受制于技术壁垒，部分高精尖的高端工业型材还主要依靠进口。海骊立足材料强国发展战略，打造绿色新材料创研智造基地。

本次新打造的1000T挤压生产线，含联动互锁，智能控制，制造精度达到世界先进水平。依据设备运行速度，热处理线与表面处理线分段独立配置，不仅工艺灵活，研制周期缩短，也满足了多样性产品同步生产需要。

此外，该产线将配备资源计划系统（ERP）、制造执行系统（MES）、过程控制系统（PCS）、高级排产系统（APS）等，以高等级严格落实质量管控，可实现计划智能化、生产过程数字化、质量控制模型化、生产洁净化、装备操控智能化、生产运行预警化、物料流转少人化。

随着该生产线的投产，不仅让海骊成为集镁铝型材研发、生产、深加工于一体的智能化生产企业，还进一步强化了海骊新材料在产能规模、“一站式”按单生产、交货期快等方面的独特优势，更在真正意义上挺进中国轻量化高端产业链，未来还将在碳纤维等其他新材料领域研发拓展，打开高端工业用材市场的新空间。

本次投产的挤压线，是海骊绿色新材料创研智造基地完整生产链条中的一块重要拼图。目前，产业园已涵盖自动化压铸生产线、打磨生产线、机加工生产线、型材成品生产线，本年度还将新增表面喷涂生产线、门窗成品生产线等。

未来，海骊将继续拓展多领域智能制造，推动制造业向技术密集型、高附加价值、个性化柔性生产的方向转型升级。

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

责任编辑：kj005