能源问题是当前全世界都在关注的问题,全球能源需求飙升在未来已经成为可能,如何在当前环境下解决能源使用上的困难,这是各国的思考焦点。各国政府也在不断确定排放目标,减低排放,要实现这一目标,就必须要从传统能源转向可再生能源,而可再生能源在世界范围内普及,就必须要让可再生能源的应用系统做到高效、强大以及可靠。一旦可再生能源应用系统在能源的转化上做到高效,那绿色可再生能源使用的普及才会成为可能,才能够让绿色可再生能源在世界范围内得到普及。英飞凌.XT内部链接技术就是服务于绿色可再生能源系统的新型技术,利用这一技术,绿色可再生能源的应用效率更高,转化率也会得到提升。

英飞凌.XT内部连接技术在新能源行业发力

毕业于南京财经大学计算机系的潘啸先生,是英飞凌.XT内部链接技术事业部的总经理,一直以来,他都清楚的知道绿色可再生能源的应用的关键,并致力于提升绿色可再生能源的应用率,为提升可再生能源系统的转化率。英飞凌.XT内部连接技术是一种先进的封装连接技术,可以从芯片中汲取更多功率,借助独一无二的技术以及先进的元部件,让各大系统的功率密度更高,也能够延长系统的使用寿命。当前,英飞凌.XT内部连接技术已经在分立式器件以及各模块中得到应用。当前,英飞凌.XT内部连接技术在推动可再生能源转型上不断乏力,借助于CoolSiCTMMOSFET分立式器件以及IGBT模块的解决方案,英飞凌.XT内部连接技术在风能、光伏、电动汽车充电等多个领域中提供助力,为后续的环保、可持续发展铺路,绿色能源的全面发展已经不会是难题。

用于分立式器件的.XT内部连接技术

英飞凌.XT内部连接技术已经广泛应用于CoolSiCTMMOSFET分立式器件以及IGBT模块之中,而这些器件以及模块,会应用于光能、风能、电能等多个行业之中,为这些新能源应用系统提供助力。在功率转换系统中,热能性以及外形尺寸减少往往是存在冲突的,CoolSiCTMMOSFET分立式器件与英飞凌.XT内部链接技术的应用,加之英飞凌开发的独有的扩散焊接工艺,可以有效提升半导体的性能,让半导体的可靠性、使用寿命得到有效提升,也能够加快节能系统以及清洁能源的应用。扩散性的焊接工艺在封装中保证了芯片散热器的可靠热连接,通过CoolSiCTM的结合,提升散热能力,芯片的结壳热阻提高了25%。更高的电流输出以及更低的工作温度,可以提高系统电流输出能力,也能够延长电子器件的使用寿命。

用于模块中的.XT内部连接技术

而在模块中应用的英飞凌.XT内部连接技术,可以用于风机变流器或者是牵引应用以及电动卡车中的推进变流器。用于模块中的.XT改进了引线键合。通过烧结的方式,实现了可靠的系统焊接,改进以及消除了典型的磨损机制。为了满足应用要求,结合英飞凌.XT内部连接技术的应用模块,可以比标准连接技术的模块承受更高的循环负载,在高出25K的温度下,承受的循环负载可以高出40倍。而且,模块在高达175℃的温度下,有更高功率的循环负载,其优势在此凸显。

模块中的英飞凌.XT内部连接技术可以延长模块的使用寿命,让部分恶劣环境下的能源转化设备的检修费用大大降低。如当前的XHPTM模块,就符合“Roll2Rail”项目规定的牵引行业最新标准,至少符合35年的使用寿命要求,这就意味着在农村地区的长途列车能够避免代价高昂的维护费用,同样的,将这种模块用于其他恶劣环境下的能源转化设备中,也能够降低维护的费用。英飞凌.XT内部连接技术适用于模块之中,也可以提升模块的工作温度限度,使用者可以通过增加功率或者是减少元件数量的方式,降低模块应用成本。

一直以来,英飞凌依然坚持在能源应用上助力,竭力发展新的能源应用技术,而英飞凌.XT内部连接技术就是其中的一大创新,这一技术的推行与发展,将会为绿色可持续发展能源的应用提供新的方向,也会为未来的绿色能源转化,节能减排提供助力,能源问题也能够迎刃而解。

文:黄佳怡

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