2004年，国台酒业集团副总经理、总工程师李长文加入国台酒业，至今已经整整20年。他先后在生产、科研等岗位工作，目前负责酒厂的技术和研发。

在他看来，国台义无反顾、毅然决然地推进智能酿造，是其积极响应国家战略，坚定不移地走新型工业化道路的必然选择，智能酿造也是未来发展的必然趋势。

他认为，中国白酒12种香型，酱香型白酒的生产工艺是最复杂的，口感也是最丰富的。离开茅台镇酿造不出茅台酒，同样，离开茅台镇也酿造不出国台酒。

茅台镇之所以成为中国酱香型白酒的核心产区，首要在于其独特的酿造环境。这里的气候、水质、土壤以及微生物群落共同构成了得天独厚的自然条件，为酿酒提供了丰富的自然资源。同时，茅台镇还拥有悠久的酿酒历史，长期以来千百家酒企不间断地酿造对微生物培养、选育和驯化，形成了一个独一无二的微生物环境，这是其他任何地方都无法复制的。

其次，选取贵州本地的红缨子糯高粱作为酿酒原料，这种高粱颗粒小、单宁含量高、耐蒸煮，极大地影响了高粱中淀粉在每个酿造轮次的转化、糊化以及被微生物的利用程度，从而确保了最终酒品的高品质。

再者，茅台镇在酿酒人才方面也具有显著优势。李长文介绍，茅台镇居民大多数从事酿酒行业，几乎家家户户都有人参与酿酒或相关工作，普遍对酱酒的熟悉和理解程度较高。这种人才优势是其他产区难以比拟的。

多年以来，国台一直不断运用科技手段，多维度、全方位分析一瓶茅台镇正宗酱酒的科学内涵，揭示茅台镇产区的科技秘密。

过去，白酒行业的品控主要依赖“手摸、脚踢、眼观、嘴尝”等感官判断，评价标准往往含糊不清，如“七分熟、八分熟”等，这些主观描述极大地受限于人员的经验和感觉，既不利于蒸粮程度和酿酒过程的稳定控制，也制约了规模化的生产，更难以支撑中国白酒在国际市场的竞争力。

2018年以来，国台技术团队在酒师的感官评判基础上，进行了大量的数据收集工作。不仅记录了感官经验数据，还测定了糊化度，积累了数百份对比数据。经过数年的数据积累和跟踪分析，国台成功探索出了一套数据模型，可以准确计算出样品的糊化度，并建立了一套针对实际生产过程中高粱蒸煮糊化度的评价标准。

糊化度模型的建立，标志着传统酿酒经验向数据化、标准化的转变。它科学地解释了“七分熟”、“八分熟”等模糊概念，将传统的感官经验转化为精确的数据标准，并用于指导实际生产。这一变革不仅改变了过去酿酒生产只能依赖经验的局面，也极大地提升了国台酿酒生产的质量把控能力。

李长文介绍道，类似糊化度模型的探索和成果，还有生物传感器分析仪、指纹图谱相似度和红外光谱技术等。

生物传感器用于评价酱酒发酵效果，这项技术的应用，为国台生产工作提供了更多有效信息，有力保障了国台基酒质量及产量。指纹图谱是国台技术团队找到一种客观且可量化的整体评价酒体质量的标准，从整体成分上进行综合评价，使感官品评和客观数字化评价相结合。具有采样精度高、操作方便、快速且识别能力强等优点，只有与标准指纹图谱相似度达90%以上的产品才能出厂。红外光谱技术应用于智能品酒环节中对成品酒和基酒技术的评价，这项研究在白酒中的应用，引领了整个行业。

十三年前，国台在没有前人经验可循的条件下，以“敢为人先”的精神率先开展智能化酿造尝试；十三年的积极探索，大胆创新，取得了突破性成果，这也将为白酒产业转型升级、产区进化提供丰富的“国台经验”。

“截至目前，已经有酱香、浓香、清香的众多知名酒企到国台酒庄参观交流，我们以全面开放的姿态欢迎其他酒企的到来，也会毫无保留地将国台经验进行分享。”李长文说。

李长文透露，国台下一步将持续开展传统酿造工艺的数字化解析和标准建立工作，利用标准持续对智能酿造各环节开展评价，加强大数据采集和关联分析工作的投入力度，形成完整的标准和模型体系，深入挖掘智能酿造全流程，在之前的基础上进一步系统梳理工艺细节。

到目前为止，国台对智能酿造的探索与创新已经历两个阶段：第一阶段始于国台立业之初，通过十余年学艺，学习茅台镇正宗大曲酱香型白酒的工艺，不断积累各个关键生产技术环节的工艺参数，做到正宗业实；第二阶段自2011年起，国台以智能化酿造探索酱香型白酒产业新型工业化。

尽管已经取得了不错成绩和认可，国台酒业并未止步，依旧保持着不断进取的精神。致力于深入挖掘和传承传统酿造工艺的精髓，不断追求酿造标准的创新与提升，旨在为消费者酿造出一瓶品质卓越的美酒。

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