3月31日，水性科天高聚KT板项目正式投产，水性科天又一世界首创的核心技术再添产业化落地。依托水性高分子核心技术研发，水性科天本次投产的高聚KT板具有高强度、高耐水、高平整、可饰面、无碳化、无醛添加等优势，极大程度上解决了传统多层板材饰面合格率低、易龟裂、变形等行业痛点，为高定、轻高定家具行业带来更加优质稳定、更具可塑性的新型板材，以技术创新赋能板材行业转型升级，引领行业发展新风向。

（戴博士现场致辞）

创新领衔，为家居产业发展注入新势能

近年来，随着人们对于家居环境的审美与功能性需求提升，定制家具已经成为家装领域的主流选择。然而，当前市场提供的以胶合板和刨花板为代表的传统板材，均无法满足高端定制家具对于材料质量与饰面工艺日益进阶的要求，板材行业亟待革新。

以当下占据市场份额60%以上的胶合板为例，其由多层薄木板胶合而成，因此通常也被称为“多层板”“胶合板”，由于其在天然实木的基础上制备，强度较有保证，但表面平整度很难控制，饰面难度较大，且极容易出现表面碳化、鼓泡、波浪纹等问题，逐渐被定制家具行业所放弃。刨花板的平整度优于胶合板，近年来增长速度很快，但由于其原材料颗粒度更细，因此强度较弱，含水率很不稳定，且极容易受潮变形，影响家具成品的质量，为后期维护带来困难。

聚焦行业痛点，水性科天历时两年，首创研发了高聚KT板，通过将天然木质材料制备的高分子聚合物面层与胶合板进行黏合，在保证板材强度的同时，融合了刨花板的高平整特性，可以直接压贴饰面，无碳化、不变形，有效解决板材行业长期存在的痛点，有望替代传统板材，成为定制家具行业更好的材料选择。

同时，得益于水性高分子粘合剂的特性，高聚KT板不仅环保无醛，含水量也更稳定、耐水性更强。在实际测试中，水性科天首创研发的高聚KT板24小时吸水厚度膨胀率不到12%，历经63℃/100℃浸渍剥离性能测试不开胶、不剥离，真正能够做到干燥地区不开裂、潮湿地区不变形，解决了行业技术瓶颈，助力人造板材进阶高端市场领域，奠定了板材行业未来发展的新方向。

（高聚KT板生产线）

此外，得益于产品的高性能优势，高聚KT板在兼具平整度与高强度的同时，还能够承受高温高压短周期压贴，不仅有效提升了加工效率，饰面纹理清晰度和效果较传统板材也有较大提升，对于定制家具行业提高产品制造的时效性、降低材料损耗有极大意义。

（高聚KT板精板）

在提质、降本、增效成为家具行业关键课题的当下，水性科天高聚KT板项目的投产，不仅解决了高定、轻高定家具行业迫在眉睫的环保、品质问题，更以新材料、新技术为相关行业的发展带来更加广阔的发展空间，成为水性科天再次以创新技术推动行业发展的又一典型实践。

技术赋能，领跑无醛高端板材行业

坚持创新驱动，以科技创新引领产业创新，水性科天以水性高分子核心技术为支撑，率先提出“无毒家装”概念，并以水性聚氨酯树脂的产业化应用，将水性涂料、第三代水性聚氨酯无醛胶、水性无醛板材、水性合成革等创新材料投入家装领域，成为中国无醛高端板材行业当之无愧的领导者；随着高聚KT板项目的成功投产，水性科天无醛板材涵盖了生态板、刨花板、欧松板、高聚KT板系列板材，全品类板材产品矩阵得到进一步完善，引领多层板行业未来发展风潮。

（战略合作签约仪式）

面向环保、无毒的家装发展趋势，水性科天依托强大的科研团队与国家级工程实验室基础，打造了中国首个家居有害化学物质检测中心，配备了世界一流的分析设备和检测仪器，可检测近千种有害化学物质，确保所生产的家装材料真正做到安全环保，为中国高端技术无醛板材树立了行业标杆，助力高端定制家具及板材行业的转型升级与可持续发展之路。

本次全新高聚KT板项目的投产，以创新技术的突破为高定、轻高定家具行业的发展提供了崭新契机。以该项目投产为全新起点，水性科天将继续专注前沿技术、专注科技创新，以新材料、新技术的落地实践，为家具定制及板材行业的发展带来更多可能！

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