展望未来，生物科技创新正成为推动经济社会可持续发展的重要力量。尤其是在生物制造技术方面，合成生物技术已经成为绿色生物制造产业高速发展的引擎。

通过合成生物技术改变传统高能耗、高污染、高排放的工业生产方式，将减少对自然资源的依赖，破解资源、能源、健康、环境、安全等重大难题。比如过去需要通过动物提取的透明质酸、胶原蛋白，通过植物提取的青蒿素、红景天苷、麦角硫因，通过化学合成的塑料、化纤等物质及材料，目前都可以通过合成生物技术获得。

业内人士普遍认为，合成生物的本质是对于传统生产制造方式的颠覆与变革。而且合成生物技术除了降本增效之外，在绿色环保、重塑地球资源方面同样优势突出。有数据显示，未来80%的物质都有望通过合成生物技术实现生产。例如无需偷走金丝燕的巢穴，也能生产燕窝酸；无需开采石油，就能制造生物可降解材料和生物燃料；合成生物甚至能将工业废气、农场废物等作为生产原料，是实现“双碳目标”的重要支撑技术。

据中科院天工所统计，与石化路线相比，目前合成生物制造产品平均节能减排30%至50%，未来潜力将达到50%至70%。世界自然基金会预估，到2030年工业生物技术每年可降低10亿吨至25亿吨二氧化碳排放。

合成生物学也正在孕育千亿级市场规模。据CBInsights分析数据,预计到2024年,全球合成生物学市场规模将达到189亿美元。我国对合成生物产业发展高度重视，从国家层面至各省均制定了相应政策和规划以推动这一战略新兴产业的快速发展。在《“十四五”生物经济发展规划》中，国家明确提出了合成生物学作为关键技术创新领域。

技术进步、市场广阔、政策支持等共同聚力下，近年涌入合成生物赛道的企业逐渐增多。数据显示，国内仅从事化妆品原料开发的合成生物学企业就超过40家。据创业邦睿兽分析数据，我国合成生物学关联企业共有925家，而且这一数字仍在增长。

但在合成生物广阔的产业前景中，“选品和规模化生产”仍是摆在所有合成生物企业面前的主要问题。而在现阶段国内合成生物企业中，华熙生物是为数不多打通全产业链的公司，既能进行基因编辑、创制细胞工厂，也能进行产业转化及市场转化，这是华熙生物成为国内合成生物赛道头部企业的关键。

特别是在合成生物领域，华熙生物还具备发酵和中试两大核心优势。

发酵是合成生物制造的重要环节，对企业的技术和经验要求较高。而华熙生物通过微生物发酵法大规模生产透明质酸引领透明质酸产业革命，在微生物发酵及产业化生产上技术和经验积累丰厚，在该环节优势凸显。

中试，则是科技成果从实验室走向产业转化的关键环节，是合成生物跨越“死亡之谷”的关键。但国内科研成果转化率一直不高，且由于中试环节对于产业化经验及投入成本的高要求，不少企业并不具备自主中试的能力。

重磅前瞻性布局“中试”建设，华熙生物投资近20亿元已建成全球最大的合成生物中试转化平台，规划了64条中试生产线，30多条中试生产线已投入使用。该中试转化平台拥有“柔性化、平台化”两大特点，能够满足不同物质对于中试各个环节的不同需要，提供更多的中试解决方案。

迄今为止，华熙生物合成生物战略不断推进落地。据2023年半年报，公司合成生物学国际创新研发中心也已进入高效运营阶段，组建了5个合成生物研发工作室和1个应用研发工作室，实现了合成生物生产菌种的快速迭代，并与清华大学、江南大学、北京化工大学等多家高校和科研院所积极开展“产学研”创新合作。据悉，华熙生物已经推出微真、超纯麦角硫因、重组人源胶原蛋白等合成生物原料产品。同时，红景天苷、甘油葡糖苷、人乳寡糖等物质也已进入中试阶段。

目前，华熙生物正逐步打造合成生物“生物智造标杆、全产业链标杆、绿色制造标杆”。在华熙生物等头部企业的共同引领带动下，国内合成生物产业发展将加快步伐，共同为绿色低碳高质量发展贡献企业力量。

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责任编辑：kj005