印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)是在电路中起固定各种元器件，提供各项元器件之间的连接电路，由绝缘隔热、有一定强度的材质制作而成的板材。近年来随着电子工业的迅猛发展，PCB印制电路板作为电子元器件电气相互连接的载体，需求量也大大增加。

在PCB线路板的蚀刻、酸洗、刷磨及水洗等生产工序中会伴随产生大量的废液，其中废铜液的含量占了整个PCB线路板废液的三分之一。铜是一种可回收再利用的有色金属和有价资源，这些含铜废液经过处理可以回收再利用，避免资源浪费，还可降低生产成本，在达标排放的同时提高经济效益。

某PCB线路板生产企业是一家以生产高端电路板为核心业务的国家高新技术企业，在生产过程中，产生的含铜废水主要包括清洗废水、油墨废水和综合废水三部分。科海思作为“环保治理价值化”理念的积极倡导者和践行者，以丰富的行业经验和创新的离子交换技术助力该企业含铜废水处理工艺进行改造升级，针对传统工艺中药剂投加量大、运行成本高、产生污泥量大、容易产生二次污染，不能将铜离子进行有效回收等问题，根据电镀污染物排放标准，新建企业水污染物排放浓度限值表１排放要求，结合实际水质特点，采用新型PCB含铜废水回收铜工艺，实现有价金属铜离子的深度去除和回收利用。

项目处理水量2000吨/天，入水硫 酸铜含量200-500mg/l，采用超滤膜+精密过滤器+螯合离子交换塔（再生液做旋流电解）工艺，通过CH-90树脂吸附铜离子之后再生液经过电解装置形成铜板，出水铜离子含量做到0.3mg/l，实现了稳定达标排放和铜资源的回收，部分再生水回用至生产线，大大节约生产成本，减少了污泥排放量，从而使环境效益和经济效益得到了双向提升，年产值301万元。

项目中应用的CH-90除铜镍螯合树脂耐久型巨孔状树脂结构确保了离子扩散的优越性，从而给予了高效的去除性和再生性能，同时对除铜、镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性，在PCB废水处理中，能够使铜离子得到很好的富集，在出水达标的同时可实现环保资源化。

在国家双碳战略的背景下，采用新型的近零排放资源回收型处理工艺进行铜回收及废液再生，是PCB线路板生产加工企业亟需解决和热切关注的重要问题。科海思PCB线路板废水处理回收铜工艺能够大大节省前端加药成本、加强后端生化稳定性、减少污泥沉淀及危废处理成本（或从污泥中回收铜的成本）、简化治理及回收工艺、回收有价金属，实现水质稳定达标排放的同时，产生良好的经济效益。未来科海思将进一步拓宽经营思路，提升服务质量，充分利用自身优势和创新技术在治理的同时进行废物资源再生，将企业环保建设从单纯投入转为开源投资。