近年来,定制行业竞争格局愈发激烈与复杂,家居企业智能化水平的高低,正在成为检验数字化转型程度的全新标尺。这对所有全屋定制品牌来说,既是机遇也是挑战。

作为率先推动数字化进程的行业领创品牌,柏菲伦拥有分设南北的智造基地,布局自动化生产线的投产使用,已然站在了这条行业赛道的领先位上。而在之后,柏菲伦亦将通过持续性地升级布局,一手抓智造,一手抓创新,把握产品品质和价值内涵,不断为用户提供高品质的一站式家居解决方案。

南北智造基地,练好内功为发展提质

不同于市面上的代工厂贴牌定制,柏菲伦现拥有杭州、临沂两大智造基地,生产面积达8万平方米。

柏菲伦仁和工厂位于杭州市余杭区仁和街道,占地面积达2.3万平方米,建筑面积达 5万平方米。公司大力开展自动化技术,引进行业先进的全自动进口设备,如德国豪迈的开料机、自动封边机等,实现生产链高度机械化、自动化、协同化运作。目前工厂有3条免漆柜体生产线,柜门生产线1条,油漆生产线2条,免漆类生产能力超过1亿元,油漆类生产能力大于0.8亿元。

柏菲伦临沂工厂位于全国十大木材加工产业集群中心之一费县探沂镇,占地面积43亩,一期投资4000万元。配备全套德国豪迈先进智能化设备,通过电气自动化集成控制实现生产智能化管控,打通产品设计、拆单、优化、条码管理及数字化生产的全线数据,在极大程度上降低了人工出错率,有效提高了生产效率。临沂工厂现拥有自动化免漆生产线4条,员工60余人,全部投产后预计年产能可达75万平方米。

在大力推进数字化进程的策略下,柏菲伦进口设备占比高达90%,并稳步实现了从设备到系统、从简单到复杂的进化,有效提高作业产能与品质,确保生产效率。

硬核制造实力无惧检阅,柏菲伦自动化工厂经得起经销商伙伴的再三考察。凭借柏菲伦的智能制

造优势,经销商伙伴实现了更有效的全链路交付,从而不断提升对柏菲伦品牌实力和市场前景的信心。另一方面,柏菲伦也一如既往地利用品牌影响力,为经销商做好坚强“智造”后盾,以合作共赢之心,携手广大经销商挺进万亿蓝海市场。

智能化生产线,铸就柏菲伦精工品质

随着用户对个性化家装需求的上升,定制家居面对的订单都是“非标准化”的个性需求,一千个订单可能会带来一千个不同的产品,这对于早期的家居行业来说,是一个非常难以克服的问题。

柏菲伦经过战略性的布局,以规模化和智能化数控生产系统,前后端信息化管理,科学产线布局,提高加工精度和生产效率,铸就精工品质。

目前,柏菲伦自动化工厂可以在同一条生产链上生产完全不同的产品,轻松完成"开料、封边、打孔、入库、包装"等全流程一体化的制作过程,为消费者实现“所见即所得”的个性化家居场景体验。

质量是企业的生命,体现在整个产品制造过程,柏菲伦着力推动数字化进程,实现产品全生命周期的可追溯管理。作为行业率先实现二维码扫码全自动加工的企业,柏菲伦的每块板材都有属于自己的二维码,包含着这些重要信息:这块木料需要被切割成什么尺寸、选择什么样的包边、与哪些零件组装、属于哪位客户的哪个产品等等。当这块木材经过生产线上的每个制作步骤,都会先被机器扫描二维码,快速识别信息,然后进行相应的工作。

在ERP系统、SCRM系统、 OMS系统支持下,系统实时记录订单情况,生产好的板材再通过智能分拣系统的扫描,把制作完成的材料放置在一起,批量打包。在产品包装、搬运时也同样采取自动化,直到货品发货并最终抵达经销商门店,有效保证产品品质与交期。

规划建立4.0工业智造中心,进一步增效

走进柏菲伦自动化工厂,处处是一副井然有序的制造画面,板材可以全程不落地,不经人手。在自动化工厂和智能化生产线的智造体系下,柏菲伦大幅提升生产效率和制造能力,拥有更强大的产能、更稳定的交付能力,将生产端对经销端的交货周期大大缩短,打破了定制行业普遍面临的产能瓶颈。

但柏菲伦的数字化进程从未止步,为研究更前沿的技术,完成更高品质的交付,柏菲伦规划在杭州仁和产业园建立4.0工业智造中心。这将成为柏菲伦未来再智造技术上又一里程碑事件。

配备行业领先的高新技术和高端设备,完成数字智能总控台的建设,将大幅提升柏菲伦生产效率和制造能力,助力实现全生产要素的数字化改造。仁和产业园的盛大启动,将标志着柏菲伦迈入定制家居智能工业4.0时代,成为真正意义上的智能制造试验者。

在全屋定制赛道上,柏菲伦不仅依靠前瞻战略的指引和自身努力,实现收入体量快速增长,更通过持续的技术攻坚,成功向智能制造转型。未来,柏菲伦将用科技引领中国家居发展,用匠心品质诠释中国制造,积极创新优秀产品,为消费者打造更美好的家居生活体验。