时尚品牌SHEIN频频加快ESG步伐。SHEIN官方公众号显示，其于2018年开始推广使用的数码热转印技术已经应用4年。在这四年中，SHEIN成功共计节水59万吨，相当于节省了约11.8亿瓶500ml的矿泉水量。

由国际知名检测机构BV验证的数据显示：相较传统印花工艺每100米化学纤维面料需要消耗0.49吨水，SHEIN应用数码热转印印花在生产过程中耗水量为0，整体印花工艺环节水资源消耗降低100%。

数码热转印，是转移印花技术的一种，它先将燃料色料用印刷的方式印在印花纸上，然后通过温度的升华，使印制在纸张上的花型转移复制到织物上，形成花纹图案。而传统的方式-网印原理则是调浆之后将染料通过花型模版着色在织物上制作出印花图案，然后进行蒸化使染料固色、洗水提高皂洗牢度和防沾色、整理定型使成品尺寸稳定等工序，其中洗水等工序会产生大量的印染废水，数码热转印的上述过程则减免了蒸化固色、洗水等后处理流程，由此避免了传统工艺中水资源浪费以及印染废水等问题，是一种更为环保的印染方式。

而近日从媒体获悉，SHEIN又开始了余料利用的探索。将服装裁切剩下的边角料重新利用制作成发圈，发圈售卖产生的收益又将捐赠用于残障人群的再就业赋能。

作为SHEIN此次的合作伙伴，禾希有物HOHIILIFE一直注重环境保护，通过引入各种可持续好物、对各类余料回收进行探索。SHEIN与禾希有物HOHIILIFE合作利用余料制作发圈并开发发圈盲盒产品，同时他们还与广州市合木残章公益创新中心合作，通过举办工作坊的培训教学为残障小伙伴们提供就业赋能。到目前为止，项目累计组织了四次培训，为残障小伙伴们提供了宝贵的技能和经验。

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