洁净车间的发展与现代工业、尖端技术精密地联系在一起。目前十万级洁净车间在食品日化、生物制药、医疗卫生等行业的运用相当普遍且成熟。以专注于洁净工程领域的EPC集成服务商CEIDI西递为例，该公司除了经常接到企业关于十万级洁净车间装修设计的问题咨询，也在江浙沪承包了大量洁净标准不同要求的洁净车间的装修设计工作。

如其近期就为上海松江某知名现代化宠物食品科技公司完成面积为2200㎡的SC级食品净化车间&生物实验室项目，净化车间按照SC标准十万级(局部百级)净化标准设计建设。从前期设计到装修施工，以及给排水、暖通空调、通排风、工艺管道、消防等系统建设均由CEIDI西递全程进行EPC总承包服务。

为了解决食品生产环境可能被污染的状况，为产品的质量提供有力的保障，十万级洁净车间对于装修材料的选择有别于其他车间。以CEIDI西递的项目为例，该公司在选择车间墙体和吊顶材料时，会优先考虑净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用0.4的钢板，芯材密度14kg/m3，铝材采用专用铝型材，所有铝型材进行电泳处理，以达到材料不产尘、不积尘，表面平滑，提高净化间使用寿命的效果。地面材料则采用强度C20以上的溶剂型环氧树脂，且表面要密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温、耐磨、耐洗刷、防尘、防滑。

此外，十万级洁净车间内部环境的达标，依赖于各项技术指标的实现。譬如，利用合理分区和空气净化设备实现清洁生产的目的。一般来说，依据《食品生产通用卫生规范》(GB14881-2013)的规定，按清洁程度将生产区明确划分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区。车间入口处须分别设有人员和物料的净化设施，车间温度控制在15~27℃之间，湿度控制在50%以下。车间内还要安装有效的通风设备，让空气流向从清洁区域流向非清洁区域。但为了保障通风效果，不同的车间需要不同的通风方案，不能一概而论。因此，在设置通风系统时，CEIDI西递会贯彻适用、经济、节能、安全等原则，通过多方案的技术比较，确定出整体上技术先进、经济合理的设计方案。目前通风分为两种，自然通风和机械通风。自然通风是对改善热车间人员活动区卫生条件最经济有效的方案，但若车间无自然通风的条件，就只能考虑设机械通风，采用机械通风时，换气量需大于3次/小时，或者因地制宜二者相结合。

食品安全是人们十分关注的问题，洁净车间在食品行业中发挥了重大作用。企业要想在食品行业中占一席之地，需要谨慎选择有总包资质的洁净工程集成服务商，保证能为自身建设安全、节能、人性化的洁净空间，同时控制产品生产源头化的污染，提高产品质量，创造经济效益。

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