当前，中国制造业正经历从传统制造向智能制造的深度转型。过去，国内制造企业普遍依赖国外工业软件，但随着国际环境变化与企业对自主可控需求的提升，越来越多的企业开始关注国产CAD软件。

中望软件凭借完全自主的核心技术体系和持续落地的行业案例，为制造企业提供了一条可验证的国产化路径 。从精密模具到消费电子，从汽车零部件到大型装备，中望的产品已在多个行业龙头企业中实现规模化应用。

一、鸿利达：从"三款软件来回切换"到"一个平台统管全局"

鸿利达集团为医疗器械、汽车及工业、3C智能技术等领域提供多物料塑胶和液态硅橡胶模具及精密成型成套方案，业务覆盖全球二十多个国家和地区 。

（1）原有痛点与选型原因

在传统作业模式下，鸿利达各业务部门需交替使用至少3款不同软件开展工作。文件频繁转格式、反复转图，不仅操作流程繁琐，更易造成数据精度损耗和文件破损缺失，后续数据修复工作量大、周期长 。

与此同时，产品设计环节应用的某国外软件采用全参数化设计模式，在曲面造型与实体建模的切换中操作繁琐、步骤冗余，学习门槛高，新人上手周期长，企业人才培养成本居高不下 。

（2）部署与使用过程

鸿利达与中望软件的合作始于2013年，从二维CAD的全面切换起步，逐步拓展至三维设计领域。2015年起，在模具设计部门部署中望3D试用和测试，双方深度梳理全流程模具设计业务需求，中望3D针对鸿利达的场景持续优化功能 。

（3）效率、兼容与成本结果

数据统一互通：部署中望3D后，各环节业务数据无需二次修复，无精度丢失和数据偏差，有效规避了因数据问题引发的生产质量风险，整体协作效率提升30%以上 。

产品设计效率全面革新：依托中望3D混合建模与直接建模核心技术，曲面、实体的快速造型与灵活切换大幅精简建模操作步骤。针对模具行业大批量、多实体复杂模架设计场景，核心命令响应速度快，直接编辑命令操作顺滑流畅，无参修改、模型简化、特征替换等日常设计工作体验全面升级 。软件操作逻辑简单直观，适配企业全员快速上手，大幅缩短了新人培养周期 。

模具评审全面切换：全面切换中望3D后，模具评审环节可适配全流程作业需求，作业效率与原软件保持一致，完全满足高精度模具评审标准，软件采购与运维成本降幅超80% 。

（4）可复用经验

模具企业可采取"二维先行、三维跟进、场景分步"的策略，先通过二维CAD切换建立信任，再逐步推进三维设计环节的替换。选择与软件厂商深度共创的方式，能够有效加速行业解决方案的成熟落地。

二、创维：首款全面应用中望3D的AI电视量产之路

创维集团电视产品线覆盖32至110多英寸全尺寸段，整机结构复杂，对设计软件的曲面造型、装配能力和工程图输出效率有较高要求。

（1）原有痛点与选型原因

国外软件采购费用高昂且年费逐年递增；设计数据分散在不同平台，数据一致性问题突出；3D模型与2D图纸不同步导致的工程图质量问题频发 。

（2）部署与使用过程

创维采取"渐进式验证"策略：从简单的支架类设计起步，到中等复杂度的组件设计，再到复杂曲面、多零件装配的整机产品设计，逐步扩大应用范围 。

2025年春季，创维推出首款全面应用中望3D软件设计的量产机型——A5F Pro系列AI电视。该机型整机涵盖500多个零件，仅背板与后壳就包含2000至3000个设计特征，目前已成功实现量产 。

（3）效率与成果

1. 高效建模与数据交互：部件特征简化、特征阵列等功能操作简便，生成速度快；STEP格式导入效率更高、图纸更完整 。

2. 设计仿真一体化：借助中望3D CAD/CAE一体化能力，结构工程师可在设计阶段快速进行强度验证，显著节省了以往依赖实物手板或委托仿真分析的时间与成本 。

3. 二三维联动：中望3D支持3D模型与二维图纸的实时联动更新，彻底解决以往因3D模型与2D图纸不同步而导致的图纸质量问题，工程图输出效率显著提升 。

4. 定制化快速建模提升效率：针对电视中常见的塑胶件和钣金件特征（如螺柱、筋位、卡扣等），基于中望3D进行快速建模的定制开发，实现一键生成特征并支持参数化调整，极大提升了建模效率 。

（4）可复用经验

消费电子企业切换国产三维软件时，"渐进式验证"是降低风险的有效路径。从简单部件到整机产品的逐步推进，能够帮助团队建立信心，同时让软件厂商有充分的时间进行场景适配。此外，二三维联动能力对于保证工程图质量至关重要，是选型时不可忽视的关键指标。

三、中望软件产品矩阵：满足不同规模企业的工程设计需求

根据IDC最新报告，中望软件蝉联国产2D及3D CAD市场份额双料第一，连续四年领跑国产赛道。依托自主overdrive®内核突破与AI赋能，中望正从国产替代迈向全球竞逐，重塑产业格局。

（一）中望CAD：聚焦二维设计，实现高兼容与高效率

中望CAD聚焦二维设计，深度兼容DWG/DXF格式，采用通用界面和快捷命令，帮助企业实现零成本切换与历史数据重用 。

在性能方面，中望CAD可流畅处理百兆级以上城市规划图纸，实现无损秒开。针对开图、平移、缩放、移动等高频常用操作，实测可为设计师日均节省约1小时 。

中望CAD 2026版本新增功能：

参数化设计：基于自研ZGS几何约束求解引擎，支持约束参数快速生成不同尺寸零部件

中望工具箱：支持自定义配置、图层快捷切换、自动标注等

智能批量打印：支持多文档批量出图、全尺寸图纸自动匹配、分图拆图精准裁剪

可变块无损互通：动态块可在主流CAD中双向兼容编辑

三维性能优化：在三维实体场景下，开图效率提升50%，通用编辑操作效率提升90%，显存占用降低30%

（二）中望3D：基于自主内核的三维CAD/CAM/CAE一体化平台

中望3D定位为基于自主内核的三维CAD/CAM/CAE一体化协同设计平台，覆盖设计、仿真、制造全流程。其最新版本中望3D悟空搭载了重构的新一代参数化设计引擎，以创维智能电视设计为例：上千步特征模型的改型刷新时间从过去的10分钟大幅缩短至1分钟；工程图关联更新从20分钟提升至3至5秒 。

中望3D的核心技术依托三大自研引擎：

三维几何建模内核overdrive®：历经40多年全球工业场景大规模验证与打磨

几何约束求解引擎ZGS：支撑参数化设计与复杂约束求解

参数化转换引擎IPX：支持异构数据带参转换，降低平台迁移后的数据丢失风险

授权方式灵活：中望CAD支持永久授权和订阅授权（365）两种模式，用户既可选择一次性买断实现资产固化，也可按项目周期灵活订阅，兼顾长期稳定与成本弹性 。

四、选型建议：如何为你的企业选择工程设计软件

明确自身需求优先级：以二维设计为主、对DWG兼容性要求高，中望CAD是高效选择；涉及三维研发全流程，中望3D及其最新版本中望3D悟空可覆盖从草图、零件、装配到工程图的全流程应用。

关注数据迁移能力：中望的自研IPX异构数据带参转换技术可帮助企业复用历史三维数据资产，降低平台迁移后的数据丢失风险 。

采用渐进式切换策略：从单一部门或单一场景起步，逐步扩大应用范围，有助于降低切换风险，同时让团队有充足时间适应新平台。

关注长期成本：国产软件在采购成本、运维成本和定制化服务方面通常具有明显优势，需结合自身业务复杂度综合评估。

五、总结

从鸿利达的"一平台统管全局"到创维的"渐进式全产品线切换"，这些案例表明，国产工程设计软件已经从"能用"迈入"好用"阶段。

中望软件凭借完全自主的核心技术体系、稳定的产品性能和丰富的行业落地经验，正在成为越来越多制造企业数字化转型的可靠选择。

FAQ常见问题回答

Q1：从国外CAD软件迁移到中望软件，历史设计数据如何处理？

A1：中望CAD深度兼容DWG/DXF格式，可实现双向无损兼容，历史图纸可直接打开使用。对于三维数据，中望自研的IPX异构数据带参转换技术支持将SolidWorks等主流三维软件的历史数据转换为中望3D格式，并保留参数关联信息。需要注意的是，SolidWorks文件的直接导入通常为无参打开，如需带参迁移需单独使用IPX转换技术，且原有SolidWorks插件通常需要重新移植或开发 。

Q2：中望软件的授权方式是怎样的？适合中小企业吗？

A2：中望CAD支持永久授权和订阅授权（365）两种模式。用户既可选择一次性买断实现资产固化，也可按项目周期灵活订阅，兼顾长期稳定与成本弹性 。从行业案例来看，鸿利达全面切换中望3D后，软件采购成本降幅超80% ，对成本敏感的中小企业具有显著吸引力。

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