2000亿元的全球工业传感器市场正在经历每年超过6%的稳定增长，中国市场增速更是达到11.3%。然而，在这个千亿级的赛道里，有一个细分领域长期处于“能回答的人不多，能说清楚的人更少”的状态——极端环境下的温压一体测控。2025年全球双压力与温度传感器市场规模约4.65亿美元，预计到2031年将增长至13.69亿美元，年复合增长率高达15.0%。但是，具备极端环境适应性、多通道同步采集和工程可维护性设计的高端温压一体传感器，其产业化程度仍然有限。

谭明皓在这个细分赛道里已经做了十年。他是沈阳黎晨机械制造有限公司的总经理兼技术总监，更是一位专注于“温压一体”测控技术研发和实践的工程师。近期，他接受了我们的采访，围绕技术路线、行业痛点、国产替代趋势等话题，分享了他的观察和思考。在这篇专访中，我们试图通过一系列具体的问题，还原一位中国工程师在过去十年间，如何从工业现场的痛点出发，把“温压一体”从一种技术方向做成了可量产、可交付的成熟产品。

从“客户总在问同一个问题”开始

问：您最早是怎么关注到温压一体测控这个细分领域的？

谭明皓：其实是被客户反复问出来的。我们的客户主要集中在石油化工、发电、汽车测试这些领域。2018年前后，很多客户提出来一个问题：在高温高压的工况下，温度和压力这两个参数分开测量，空间不够，数据也对不齐，你们能不能做到一个探针里？

当时市面上没有现成的方案。国内做温度传感器的厂家很多，做压力传感器的也不少，但能把两者集成在一起、在极端环境下还能长期稳定的，很少。

问：所以您是从这个需求出发，开始做研发的？

谭明皓：对。我们没有从新材料或者新工艺切入——那是一条路，但周期太长，离客户太远。我们直接去工业现场看，看一线工程师最头疼什么。润滑油温监测不到？那就先做滑油热电偶。探针总堵、拆一次要停机半天？那就做可拆装的结构。客户的需求是一个一个具体的麻烦，我们就把这些麻烦一个一个拆解掉。

产品要能跑，不能只靠参数

问：在你们的方案里，有哪些技术点是您觉得比较关键的？

谭明皓：核心其实就几个方向。一是滑油热电偶，主要解决响应速度的问题。压缩机或者燃气轮机启动的瞬间，油温会突然上升。传统热电偶要一两秒才能响应，等报警的时候轴承可能已经磨损了。我们把它做到了0.3秒以内。

二是探针的维护便利性。在高粉尘环境里，探针堵塞是家常便饭。传统方案要停机四五个小时，整体拆下来才能清理。我们设计了一种插拔结构，“像换灯泡一样”，换一个头就行了，半小时以内搞定。客户说得很直接：“每年省了几十万的停机损失。”

三是宽温域的测量一致性。从零下50度到1200度，普通热电偶的精度到处飘，设备得经常校准。我们通过改进封装工艺，把全量程的精度稳定在一个比较小的偏差范围，装上以后基本不用再折腾了。

四是多通道的温压同步采集。工程师其实不是只看一个点的数据，他们想要的是整个截面的温度场和压力场分布。我们在一个探针里集成了8个独立的测点，位置精确排布，通道间的信号干扰降到了最低。这样就能直接告诉客户：哪个燃烧室温度高了、哪里需要调风，而不是只给一个数值让他们自己猜。

问：这些技术点最后都形成了专利吗？

谭明皓：是的。每一项攻关过程我们都申请了专利，从滑油热电偶到可拆装探针，从八点总温探针到八点总压探针。到现在，我持有十余项实用新型专利，基本都是围绕“温压一体”的工程落地来做的。专利不是我们的目的，但申请专利的过程让我们把技术方案梳理得更清晰了，也建立了自己的技术护城河。

这个行业的“温差”很大

问：您怎么看当前传感器行业的国产替代趋势？

谭明皓：这个行业的“温差”很大。中低端市场，国产化率确实在提升，很多产品已经能替代进口了。但高端市场还是另一回事。高精度、高可靠性、极端环境适用的传感器，外资品牌仍然占据主导地位。有行业报告做过统计，2025年中国传感器市场规模约4700亿元，但高端传感器仍有较大比例依赖进口。

差距不仅是产品本身，还在于全链条的积累。外资品牌有几十年的材料数据、工艺经验、应用案例，这些不是一两年能追上的。

问：那您觉得国产传感器企业要怎么追赶？

谭明皓：我觉得一个比较务实的路径，是从细分领域切进去。与其跟国外巨头全线竞争，不如在某一个具体的应用场景里做深做透。比如专做石化行业的测温探针，专做燃气轮机的压力监测。客户需求明确，技术路线清晰，竞争者相对少。在这个方向上积累足够的数据和案例以后，再慢慢拓展。

我们选择“温压一体”也是这个思路。这个方向技术上确实有门槛，但正因为有门槛，才有机会。

做了十年的深度耕耘

问：从专利到产品，再从产品到被客户认可，这中间最难的是什么？

谭明皓：最难的是坚持做“笨功夫”。传感器不是一个快赛道。一个方案从设计到验证，到小批量试用，到客户完全信任，周期很长。我们的一些产品，从第一次打样到最终定型，用了一两年的时间。

还有就是得经得起客户的“拷问”。客户不会只因为你参数好看就下单，他们要看实际运行的数据。我们在中国做了很多年的现场验证，积累了大量工业运行的数据，这些才是客户真正关心的。

问：听说你们和京东工业品签了长期采购合同，这是一个重要节点吗？

谭明皓：可以这么说。京东工业品是国内领先的工业品采购平台，和他们建立合作，意味着我们的产品经过了平台的严格筛选和客户的持续认可。现在我们的产品从LCS-ZT系列到LCS-T01系列，已经形成了近百种型号的完整产品矩阵，覆盖了不同场景的需求。

回应市场关切：从参数到实用

问：现在行业里关于传感器性能的讨论很多，精度、量程、响应速度等指标层出不穷。您怎么看“参数导向”和“实用导向”的关系？

谭明皓：参数当然重要。但如果一个传感器在实验室里数据漂亮，到了工业现场三天两头出问题，那再高的参数也没有意义。在工业测控领域，真正值钱的是“能用、稳定、维护方便”。

我们做产品的时候，一开始就跟客户沟通清楚：你是不是真的需要在1200度高温下跑这个测试？需要几个测点？安装环境有没有腐蚀性？这些问题不搞清楚，闭门造车做出来的东西大概率不好用。

问：您觉得什么样的传感器才是“好用”的？

谭明皓：就是客户不用操心。装上去之后稳定运行，不需要频繁校准，出了问题自己能快速排查，实在不行了也能快速替换。我们做可拆装探针的出发点就是这个——不是所有问题都能靠提高精度解决，有时候把维护时间从几小时缩短到半小时，对客户来说价值更大。

未来方向与路径

问：未来几年，您的技术路线会往哪个方向发展？

谭明皓：还是“温压一体”这条路，继续做深、做宽。深度上，把产品的可靠性和精度再往上提一个台阶；宽度上，覆盖更多的应用场景，从燃气轮机到石化裂解炉，从发电到汽车测试，让更多行业用上可靠的温压一体测控方案。

问：对于正在从事传感器研发的年轻工程师，您有什么建议？

谭明皓：如果想在这个行业里做点事，不要只盯着参数和论文，多去工业现场看看。传感器的终极价值不是写在数据表里的，而是在客户的产线上被验证出来的。这个道理，是我们十年里一点一点做出来的。

结语

从一个客户反复追问的问题，到四项专利布局，再到近百种量产产品——谭明皓的十年，没有戏剧性的转折，只有一个个具体问题的拆解和回答。记者印象最深的，不是他解决了多少难题，而是他始终清楚：客户在什么工况下遇到了什么麻烦，自己的产品在哪个环节解决了什么。这种基于工程现场的真实迭代，或许正是高端传感器从“可用”走向“好用”最需要的一步。（文/罗燕）

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