今年以来，小保当矿业公司聚焦生产经营全链条，在安全生产、标准化建设、成本管控上精准发力，推动公司高质量发展。

筑牢安全生产“防护网”

聚焦安全生产目标任务，该公司建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理工作机制，并对照行业标准开展全系统各环节“拉网式”专项排查50余次，查处问题均按照“一隐患一方案”原则实现闭环整改，为公司安全形势持续稳定向好构建坚实屏障。

该公司严格遵循“1+4+N”风险辨识评估体系，聚焦“零星”工程、薄弱地段等关键领域，系统辨识风险247条，制定管控措施694条，构建起分级分类、动态可控的防控网络。此外，修订完善《高风险作业安全管理制度》等3项制度，细化98项高风险作业清单，实现生产作业全过程闭环管理，推动安全管理水平持续提升。

夯实标准化建设“奠基石”

该公司以新版《煤矿安全规程》为根本遵循，通过分管领导班前会领学、标准化专干解读、每月一考等形式，广泛宣贯采掘、机电、通风等9大专业标准化相关内容，营造出“人人学标准、人人懂标准、人人用标准”的浓厚氛围。今年以来，累计开展标准化专题培训18场，参加人数达1100余人次。

为巩固国家一级安全生产标准化矿井建设成果，该公司坚持高标准设计、高质量施工、严要求验收工作理念，从采掘工作面布置、支护设计到设备安装调试，全过程实行精细化质量控制，确保每一个环节都有标可依、有据可查。截至目前，成功创建辅运大巷掘进工作面、辅运顺槽等精品工程40余个。

激活降本增效“动力源”

面对市场压力与行业挑战，该公司深入践行“四种经营理念”，确立十大降本目标和五大类落地举措，加大自修力度，把修旧利废作为降本增效的重要抓手，先后完成2套山特维克快掘机组维修，累计节约维修费用600余万元，切实将自主维修转化为实实在在的经济效益。

同时，聚焦物资存储这一关键节点，建立重点物资实时库存制度，依托线上陕煤物资商城、智慧经营平台，将50余类生产重点物资纳入动态管理，三季度物资采购费用同比下降20%，有效破解了物资积压与供应断档的成本管控难题。（郭林）

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