今年以来，小保当矿业公司坚持将安全生产标准化建设作为强基固本的重点工作来抓，通过厚植全员标准理念、加大隐患整治力度、打造井下精品工程，持续提升安全生产标准化水平，助力公司高质量发展再上新台阶。

深植理念，筑牢标准化思想根基

“综采工作面甲烷传感器的吊挂离顶板不大于300mm，离煤帮不小于200mm……”在综采一队班前会上，三机工蒙晓兵精准回答出传感器吊挂标准。

学标准、知标准，方能做标准、达标准。该公司各区队充分利用班前会、周二、周五学习日等时间，组织全员系统学习安全生产标准化管理体系、评分细则及岗位操作规范，推动标准化理念入脑入心。截至目前，累计开展安全生产标准化新标准宣贯6次，做到全员覆盖，营造出“全员学标准、全员讲标准、全员行标准”的浓厚氛围。同时，修订10项核心制度，细化80个岗位操作标准，制定《岗位风险明白卡》，让每个岗位、每项工作有章可依。

闭环治理，织密全方位安全网络

为实现隐患早发现、早整改、早清零，该公司以“保障生产接续、提升作业效率”为目标，构建“矿级月排查、专业周排查、区队日排查、班组班排查、岗位实时查”的五级联动隐患排查治理体系，形成隐患“发现-整改-验收-销号”全流程闭环管理机制。将井下采掘、机电、运输、通风等7大专业，划分为30项120个责任单元，明确每个环节的排查主体、整改时限和验收标准，确保“责任无死角、管理无盲区”。

今年以来，该公司围绕采掘工作面、回风巷道等重点领域，开展7次标准化专项整治，累计排查整改问题400余条。

精雕细琢，打造高质量精品示范

为推动标准化建设从“达标”向“提质”升级，该公司坚持问题导向，每月开展“强弱项、创精品”工程创建行动，组织采掘、辅助区队聚焦关键区域打造精品示范点，并建立“选树标杆-示范引领-整体提升”的推进机制。在132203精品综采工作面的创建过程中，针对过去“支架操作不规范导致生产误时”的问题，该公司精准施策，优化支架横向定位精度、重构推移千斤顶时序控制系统、创新管线立体分层吊挂方式，在工作面建成后，液压支架故障率降低26%，直接推动生产效率提升5.2%。

截至8月底，该公司已累计建成132203精品综采工作面、中央驱动巷等各类精品工程28项，形成“以精品促标准化，以标准化保安全，以安全促生产”的良好局面。（白愿 席小飞）

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