在新能源汽车市场持续高速增长的推动下，锂电池正极材料（如三元材料、磷酸铁锂）和锂盐（如碳酸锂、氢氧化锂）的需求急剧增加。锂电池生产过程中产生的高盐废水处理和原材料回收，已成为制约行业绿色发展的关键环节。

迈安德MVR（机械蒸汽再压缩）蒸发结晶系统，通过蒸汽压缩机将蒸发产生的二次蒸汽压缩升压，提升其温度和热焓值后，重新作为热源输入加热室，形成闭式循环系统。这一设计大幅降低对外部生蒸汽的依赖，使电能成为主要能源消耗，较传统蒸发工艺能耗显著降低，为锂电新能源行业降本增效和绿色转型提供重要技术支撑。

一、破解锂电高盐废水处理难题

锂电池材料（如三元前驱体、碳酸锂、氢氧化锂）生产过程中会产生成分复杂的废水，这类废水通常具有高盐度、高硬度、含有重金属离子和特定有机物（如NMP）等特点。传统的多效蒸发器处理此类废水时，面临末效二次蒸汽温度高、传热温差大、易导致换热管内结垢严重等问题，不仅影响效率，还可能造成锂盐随杂质结晶析出，影响回收品的纯度。

迈安德的MVR蒸发结晶系统针对这些行业痛点进行了精准设计。其系统采用强制循环蒸发器与FC、OSLO、DTB等结晶器的灵活耦合方案，可连续完成蒸发与结晶操作，并可通过控制循环流速缓解换热管结垢问题。对于含有重金属离子的废水，系统可配合化学沉淀等预处理工艺，确保重金属的去除率。例如在硫酸镍/硫酸钴的生产工艺中，通过MVR蒸发的方式，将溶液中的水分蒸发分离，提高镍/钴离子浓度，控制出料密度，排料到冷却结晶器结晶，整个系统DCS/PLC自动化控制，稳定性强，能耗低，极具经济价值。

二、资源化回收与节能降耗双赢

迈安德MVR蒸发结晶系统的价值不仅在于高效蒸发，更在于其强大的资源化回收能力和显著的节能效果。

在资源回收方面，迈安德结合了“干法预处理”和“湿法深加工”的技术，显著降低产品成本，提高生产效率。相较于传统技术，系统能够有效提高锂、钴、镍等高利用价值材料的回收率。在节能方面，MVR技术则能够将蒸汽压缩至较高压力，从而提高热能利用效率，并实现能量的持续循环。

此外，该技术以电能替代生蒸汽进行间接加热，有助于降低综合能源消耗与二氧化碳排放，有效帮助企业降低成本，增强市场竞争力。

三、技术实力与行业应用赋能

迈安德致力于在节能蒸发领域为客户提供更安全、可靠、节能高效的机械产品和系统解决方案，为客户和社会创造价值。

近年来，迈安德持续深耕新能源电池原材料制备行业，产品与服务覆盖矿石提锂、盐湖提锂、动力电池回收、磷酸铁锂等领域，广泛应用于镍钴锰锂等电池原材料制备及三元前驱体、磷酸铁等高盐废水的处理。

凭借独立研发、精益生产、严格品控、精心施工等专业能力，迈安德已成功承接多个大型蒸发项目，为锂电行业企业提供工艺包开发、技术方案设计、节能蒸发成套设备制造、工程安装与调试、系统集成、人员培训等整体解决方案。

迈安德MVR蒸发结晶系统通过持续技术创新，正推动锂电新能源产业走向资源高效循环之路。该系统已在多家锂电材料生产与电池回收企业中稳定运行，实现对金属盐与水资源的持续回收。面对行业不断涌现的新挑战，迈安德将继续致力于研发突破，攻克技术瓶颈，助力产业实现绿色、可持续发展与全面升级。

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

责任编辑：kj015

文章投诉热线:157 3889 8464  投诉邮箱:7983347 16@qq.com