8月30日，2025全球动力电池回收利用产业峰会暨第十三届退役动力电池回收利用会议在深圳隆重开幕。本次峰会将以“创新驱动·绿色循环：共建电池回收新生态”为主题，聚焦全球动力电池回收利用领域的热点问题与前沿技术，推动政策、技术、市场的深度协同，构建国际合作新机制，助力全球电池回收网络的构建。广东宏晟技术有限公司研发总监胡光民出席盛会，共同探讨绿色发展路径，携手将产业挑战转化为可持续发展的新动力。

广东宏晟技术有限公司研发总监胡光民先生讲解了“退役动力电池柔性高速拆解装备成套解决方案”。主要围绕新能源行业退役电池的柔性高速拆解装备展开，介绍了宏晟技术在该领域的核心技术、产品系列及市场应用情况。

当前电池拆解仍以人工为主，作业环境差。主要痛点包括：自动化程度低、放电流程长、单体电池破碎造成材料浪费（尤其是铝壳）、电池包脱胶困难等。针对行业痛点，企业开发出来HSBT010单体电池切壳抽芯设备、HSBT020半自动卷芯拆解设备、HSBT030极片脱粉设备、HSBT040 电池包柔性拆解设备、HSBT050脱胶工作站等。

设备的核心亮点包括：3D视觉+AI识别系统，已建立12000个电池包模型，提升识别与切割精度；激光切割技术替代传统人工工具，实现柔性拆解；红外成像安全系统，提升设备运行安全性；脱胶剂与结构胶协同处理方案，缩短脱胶时间。

HS BT010单体锂电池拆解设备

1.设备能兼容：铁锂方形铝壳电池,单体铁锂刀片电池单体;基本涵盖了市面上绝大部分的电池单体;

2.兼容电池带电拆解。

HS BT050电池拆解产线-脱胶自动流水

新能源汽车动力电池组结构如，在电池模块封装过程中，会注入大量胶体。其作用一是简化电池组装配，直接将电池组放置在相应位置，依靠胶体的固化及粘合力，把电池组牢牢的绑定在下部外壳上；二是在使用的各种工况中，防止因热胀冷缩造成电池组间的硬摩擦，造成电池组的损坏，从而引发穿孔自燃等严重后果。

广东宏晟技术可以在解胶工位增加摆动和震动的机械动作，让药水更好的渗透到胶体的每个角落；可在反应槽内增设加热和打气管路让药水加速反应，以提高生产效率；可以增加高压冲洗功能的工位，以清洁工件表面，减少药水带出到其他地方；为减少药水的挥发，我们可以在药水槽面做自动槽盖装置，且在槽边做抽风管，将有害气体通过化学反应塔吸收并将符合环保法规的废气排到大气中。

电池模组外形比较规整，我们可以在上下料端利用机械手进行上下料，以减轻劳动强度。可根据产品不同类型编写相应PLC程序，指挥天车的搬运路径，且控制槽体温度，处理时间及PH值等重要工艺参数；另外可以增加DMS数据管理系统，存储记录生产数据及工艺数据。

责任编辑：kj015

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