晋能控股装备制造集团借助科技手段升级安全监控体系，通过智能设备实现生产场景全域感知、实时互联及故障预警，使安全管控效率不断提升，进一步推动生产管理模式向智能化转型。

近日，随着晋能控股装备制造集团成庄矿洗选厂调度指挥中心弧形智慧大屏的顺利安装完成，以及部分核心设备在线监测系统的投用，实现了设备运行状态“一目了然”，故障预警“未卜先知”，标志着洗选厂智能化升级改造项目迎来关键性进展。

走进该矿洗选厂调度指挥中心，新投用的弧形LED智慧大屏成为最亮眼的“指挥官”。这一智能平台集成了显控、语音交互等功能，工作人员通过语音指令就能完成调取分析报告等操作。据了解，过去洗选厂仅原煤车间排布30个点位用于监测设备温度和振动，其他车间全靠人工“听摸看闻”，备件寿命估算模糊，有了故障往往“事后补救”。如今，智能化升级改造项目将为全厂功率110kW以上的35台关键设备加装146个高精度温振传感器，配合12套智能采集器，实时捕捉设备“心跳”与“体温”。全部投用后，通过时域、频域等多维度信号分析，系统能智能识别异常波动，提前发出预警，实现“设备生病，系统先知”，让设备健康有了“全天候保镖”。成庄矿洗选厂副厂长李阳向记者介绍说：“设备在线监测系统只是此次升级改造中的一项，投用后，将大幅缩减设备故障处理时间。更重要的是，通过预测性维护和精确维修策略，洗选厂将从传统的“故障驱动”模式转变为“数据驱动”模式。”

在赵庄煤业智控中心的大屏上，可以清晰的看到1600米的主斜井巷道沿途，17台摄像机精准布控，每100米1台普通摄像机紧盯猴车运行与矿工状态，关键区域的“三目摄像机”从多角度监控细节，所有设备统一朝向避免光线干扰，画面始终清晰稳定。据了解，为着力构建“无监控不作业”的全方位监控体系，该公司针对主斜井运输距离长、监控盲区多的实际，部署先进的视频监控与4G通信系统，为主斜井装上了“智能天眼”。赵庄煤业井下机电队技术员邢伟说：“安装视频监控系统后，我们可以随时通过视频画面查看井下各个环节的作业情况，既能对所有高危作业实现全过程监督，也让整个生产管理变得更透明、更高效。”

为推动主斜井在线监测系统早日投用，该公司对设备运行状态进行全面勘查，制定详细的安装方案，明确各环节的操作流程与安全注意事项。结合巷道布局，科学规划设备点位，铸就立体感知监控。此次安装的视频监控系统采用高速摄像头，可以在短时间内完成对高速目标的快速、多次采样，再以常规速度放映，所记录目标的演示过程清晰、缓慢。通过高速摄像头，可以全方位、无死角地监测猴车的运行速度、乘坐人员的安全状况以及轨道、钢丝绳等关键部件的工作状态，有效避免潜在的安全事故发生，构建起全域覆盖、实时互联的安全防护网。赵庄煤业智能信息监控中心智能化组组长申杰说：“天眼工程”绝非简单的设备升级，更是严格落实煤矿安全规程的“硬举措”，也是向“少人化、无人化”智能开采迈进的关键一步。以往靠人工巡逻、对讲机喊话的管理模式，如今被智能设备的全天候、无死角监控取代，安全管控效率大幅提升。”（李瑾 赵彩碧 王利静）

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