引言：新型伊萨ARISTO EDGE ROBOSYSTEM机器人系统简化自动化集成，配备先进的GMAW焊接模式，可轻松实现高质焊接

全球领先的焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商伊萨，近日推出RoboSystem自动化GMAW焊接套件，该焊接套件采用新一代Aristo® Edge 500R焊接电源和RoboFeed Edge机器人送丝机。同时还具有基于伊萨Connect浏览器的用户界面、可支持七种常见通信协议的自动化网关、各种焊枪选项，与机器人型号相匹配的送丝机及电缆安装套件，可简化安装过程。这些组件使用高速低延迟通信，从而实现快速、高效的工艺控制及互联设备之间的完美协调。

采用创新型安装设计，可将RoboFeed Edge送丝机快速安装到中空式和外置式机器人上，而且焊枪上的可编程按钮等功能也便于调节（例如设置特定的焊丝干伸长度等）。用户界面易于浏览和理解，可在送丝机上启动维护模式，以简化日常维护工作。伊萨RoboSystem还具有 InduSuite应用程序 （如WeldCloud Fleet焊接云机群管理、WeldCloud Productivity焊接云效率管理和 WeldCloud Assembly焊接云套件）内置连接功能。

“由于伊萨RoboSystem针对主要机器人品牌进行了预先配置，从而简化了系统集成商和终端用户的实施过程。” 伊萨机器人焊接全球总监 Petter Svensson 表示，“为了进一步简化其使用，伊萨开发了GMAW焊接模式，只需进行简单调节即可提供高质量的焊接。”

伊萨RoboSystem简化了自动化集成商和终端用户的实施过程，自带GMAW焊接模式，只需进行简单调节即可提供高质量的焊接。

先进工艺

除了传统的GMAW工艺外，Aristo Edge 500R还包含五种定制波形的高级GMAW焊接模式 — THIN（薄焊）、ROOT（根焊）、ROOT Pipe（根管焊）、SPEED（高速焊）以及高级脉冲焊接模式。所有焊接模式均能提高电弧稳定性，在更快的焊接速度下提供更多的控制，并能减少高达85%的飞溅（具体减少量取决于与之进行比较的工艺），从而大大减少焊后清理工作。与传统短路过渡相比，THIN（薄焊）模式可减少热量输入（通常可减少20%），从而在焊接薄板（如2.0-3.0mm板）时极大地减少变形。还可减少飞溅和烟尘的产生。

SPEED（高速焊）模式通过采用传统的射流熔滴过渡电弧并在其上覆盖改良后的脉冲电流波形来产生更集中的电弧。SPEED模式的优势包括在更高的焊接速度下（最高可达178厘米/分钟）实现更好的控制、减少飞溅、在角焊焊缝中形成更深更集中的熔深，以及在更窄的坡口中进行焊接的能力。Aristo Edge 500R还具有一元化脉冲MIG焊接模式，与普通脉冲波形相比，该模式产生的烟尘最多可减少70%。

易于控制的ROOT（根焊）焊接模式具有间隙搭桥的能力，适用于所有焊接位置的板材根部焊道，即使在摆焊时也能产生平滑的电弧。ROOT Pipe（根管焊）焊接模式则优化了立向下管道焊应用中的间隙桥接。

“伊萨工程师还能够通过Aristo Edge平台创建额外的、适用于特定应用的焊接模式，并为现有的焊接模式添加优化曲线，让用户有信心购买经得起未来考验的系统，” Svensson说道。

在Aristo Edge 500R电源中，新一代电流控制模块能够比其他脉冲焊接设备上使用的微处理器控制更快地控制电弧。因此，它可以以10到20倍的速度检测并切断短路或管理电流瞬变。该系统可极大地减少焊接飞溅，生成稳定且更可控的熔池，即使主电（初级）电流波动，也能提供稳定的焊接电弧。

新一代送丝机

RoboFeed Edge采用伊萨PreciDrive焊丝驱动系统，使用直径高达1.6mm的实心焊丝时也能提供可靠的电弧启停和始终如一的送丝性能。内部LED灯为送丝机构提供照明，从而方便安全地更换送丝轮。电机采用特殊的驱动模式，通过编码器进行精确定位，而且齿轮中几乎没有齿隙。4轮驱动系统使用直径更大的驱动轮，可提供更大的抓握面积，同时还能在确保软焊丝不变形的情况下提供更大的推力，而软焊丝变形恰是送丝问题的常见原因。

数字气体控制

RoboFeed Edge集成了气流传感和控制技术，可提高正常运行时间、焊接性能和WPS/PQR合规性。TrueFlow™数字气体控制技术可确保将流速保持在WPS规定的范围内。还可消除引弧过程中的气体浪涌，以防止产生气孔，并且由于用户可以自定义每个焊接工序的流速，从而大大减少了气体浪费。

RoboFeed Edge送丝机采用TrueFlow™数字气体控制技术和比例流量阀（而非带有开/关位置的标准电磁阀）来提供可变控制。两者结合使用，可精确、快速地控制气体流量，消除起弧过程中的气体浪涌，极大地减少气体浪费，并确保符合WPS标准。TrueFlow还有助于防止由于气流不足或漏气情况而导致的焊接缺陷。RoboFeed Edge还可提供高气压的压缩空气吹扫，以便在飞溅被自动清枪站（如伊萨Jetstream）分解后，将其从喷嘴、导电嘴和分流器上清除。

关于伊萨

120多年来，伊萨始终是制造技术的全球领军企业。我们拥有40多个备受信赖的全球品牌，独特的制造解决方案产品组合包括焊接与切割设备、自动化、机器人、制造软件、焊材、气体流量控制和个人防护设备。推动世界发展的各个行业与创新者们，都信赖伊萨的产品与解决方案。

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