航空航天事业的蒸蒸日上，带动了众多航天材料的大热大火。航空航天材料成功用作日常生活的例子也与日俱增。这不仅让社会感受到了科技发展带来福利，也淡化了航空航天与人们的距离感，变得更“接地气”。

见多了航天材料在发热御寒方面的日常化，这让我们不禁好奇，其他方面，航天材料又有什么出色表现呢?都说“吃好穿好”，人们可以用航天材料研发制作款式优美、材质极佳的衣帽穿着，在饮食领域，自然也不会缺席。

除去美食佳酿，饮食领域最离不开的便是厨具，刀具便是关键厨具之一。一柄好用的厨刀，可以让烹饪事半功倍，充满轻松享受。那么，要想打造一柄好刀，制刀材料的选择极为重要。

传统厨刀一般采用的是碳钢材料和不锈钢材料。碳钢材料硬度较高、易打磨、锋利性强，材质常见，成本较低，但是易生锈腐蚀，需要定时清洁打磨。不锈钢材料虽然可以很好地避免生锈腐蚀，但其硬度方面，稍逊色一下，容易断裂变形。两种材料各有优势，在没有更合适材料出现的情况下，用作厨刀是再合适不过的了。

不过，在航天材料中，有这么一种材料，名作BG42钢材，在航天领域主要作为制造滑轮及机轴等制作材料。这是一种极为优质的马氏体不锈钢材料，其在经过各领域的实验和尝试后，成为了制作刀具的优选材料。

相较于碳钢材料的易绣，BG42钢材完美承袭了不锈钢耐腐蚀的基本特性，让其在置于长时间湿润空气中也易产生生锈腐蚀的现象;此外，其作为航天级马氏体不锈钢，不仅拥有传统不锈钢材的特质，在硬度方面也非常经得起考量。马氏体不锈钢一直以来就被称作是一类高硬度和韧性的不锈钢，特别是VG10、V金粉末Mo3V1、BG42在硬度和耐磨损方面的性能极佳。这也让BG42钢材在做成刀具时，其刀刃更不易磨损，且具有极高的保持性，可以承担长时间高频率的肉禽果蔬类的处理工作而保持原貌，拥有极长的使用寿命。

只不过，受限于欧美的限制，高昂的价格，和稀有的产量，这类材料如今只被尝试用作飞机、军刀等军事领域，目前在厨刀方面只是拥有设想，不过，但就它的所有特性来看，其进军厨具领域的话，前景较为广大。

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