近日，在浙江台州一家智能科技公司的包装区内，一台台机械臂正灵活地挥舞着。这套集合了自动拿取、集中供料等功能的打包一体机自投用以来，不仅优化了生产管理、降低了人工成本，还增强了智能马桶核心关键零部件的质量稳定性。

企业工厂内部。金虹跃摄

据了解，该企业每天都要生产上千台智能马桶。面对“机器换人”的手段，车间工人不禁感慨数字化改革带来的便利，“原来我们搬运一套100多斤的智能马桶，需要两三个男同事一块来完成，现在只要这个机器轻轻一抬‘手’，就能同时完成15套成品的搬运装载。”近年来，数字赋能已覆盖了台州教育医疗、文化娱乐、交通出行等方方面面。这座“5G未来工厂”就是当地企业携手台州电信加快企业数字化转型、推动“台州制造”提效增质的生动展现。

“这是AGV机器人，我们只要打开手机，通过管理平台下发指令，它就会自动将物品运输至指定地点，还能实现及时的自动避障。”工作人员指着一台约2米高的无人叉车介绍着具体操作方式。

无人叉车正在工作。李洲洋摄

相关负责人表示，小到车间内的物料周转，大到成品货物的出入库，都可以通过AGV机器人来完成。在5G工业专网的加持下，无线接入点切换时掉线率高、AGV接入数量有限、指令下发延时高等问题得到了有效解决，AGV机器人在作业时更加游刃有余，成为该企业“5G未来工厂”实现自动化、无人化不可或缺的力量。

品牌LOGO、座圈抗菌贴、着座感应贴……在该企业的视觉检测区，机器代替了人眼，负责检测智能马桶外观标识是否符合规范，一旦有漏贴错贴，统统难逃其“火眼金睛”。“遇到不合格的情况，警报灯就会自动变红，故障的产品就会被返送到上一道生产线，进行重新加工。”每天监督着生产线的质检员对这道工序了如指掌。

从数字化设计到智能化生产，从智慧化管理到协同化制造，5G、大数据、人工智能等现代化技术的广泛应用，在该企业“5G未来工厂”里随处可见。如今，每30秒就有一台智能马桶完成整机组装下线，这样的生产效率比同行业平均水平提升了整整1倍，其产品出厂质量一次性合格率更是达到了99%以上。

“‘5G未来工厂’的落成，预示企业未来将拥有更多产能去服务更多的用户群体。在台州电信的助力下，我们可以利用大数据挖掘用户需求，从而不断地更新产品、完善产品，以满足用户日益增长的需求，更好地解决用户痛点。”该企业相关负责人说。

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