1月14日，世界经济论坛（WEF）揭晓了最新一批全球制造业领域的“灯塔工厂”名单，海天味业旗下的高明工厂荣耀上榜，成为全球首家且唯一酿造调味品行业的上榜企业。这一殊荣不仅彰显了海天味业在智能制造领域的卓越成就，更标志着中国传统酿造行业在数智化转型道路上迈出了历史性的一步。

海天高明工厂的成功认证，是海天味业数十年如一日坚持创新与传承的结晶。作为拥有400年历史的老字号品牌，海天味业深知传统工艺的价值与魅力。酱油酿造，这一极具中国特色的传统制造业，在海天味业的手中得以传承并发扬光大。从选豆、蒸煮到制曲、酿晒，再到压榨、过滤出油，直至灭菌澄清、灌装、仓储，每一道工序都承载着海天对品质的追求和保障。

然而，海天味业并未满足于传统的酿造方式。面对工业化的浪潮，海天敏锐地察觉到传统酱油酿造模式存在的局限性。如何既保留传统工艺的精髓，又融入现代科技的力量，成为海天味业思考的核心问题。于是，从上世纪70、80年代开始，海天便率先行业开启了数智化进程。

如今，海天高明工厂已经实现了全流程的AI赋能自动化。塔式制曲圆盘、连续式压榨、智能发酵、视觉辅助机器人等先进技术在这里得到了广泛应用。传统酿造工艺与现代智能技术的完美结合，使得海天味业的生产效率和品质保障得到了大幅提升。

智能技术的引入，为海天味业的产品品质增设了“智能安全锁”。在原材料筛选环节，海天依托自主创新研发的“AI豆脸技术”，实现了每年2.5万亿颗黄豆的全检，确保颗颗精选，从源头保障高品质。在酿造过程中，酱油通过316L不锈钢管道直接输送到全自动密闭洁净灌装车间进行灌装，同时设置“在线NIR光谱分析”设备，实时监控产品质量。

为了确保成品品质，海天不仅培养了大量经验丰富的老工匠，还推出了“AI电子鼻”技术。这一技术通过智能嗅觉感官分析系统，采集超百种香气，构建了“酱油香气库”，利用算法对酱油香气进行智能评级，大幅提升了成品品鉴的效率和准确度。

在包装和仓储环节，海天的“AI精准灌装”系统和智能化仓储系统同样表现出色。每一瓶产品都经过精准灌装，确保“足斤足量”；智能化仓储系统则实现了产品的自动化控温、控湿和快速出仓，确保消费者能够第一时间品尝到新鲜的酱油。

除此之外，海天味业在追求数智化转型的同时，始终坚守着百年古法酿造工艺和工匠精神。这种对传统的尊重与传承，使得海天酱油在保持正宗风味的同时，又赋予了产品新的时代内涵。

海天高明工厂的成功认证为传统产业转型注入了强劲动力，也为消费者提供了更加安全、高品质的酱油选择。未来，海天味业将继续秉持“用正宗工艺酿正宗风味”的理念，不断探索智能与传统相融合的新路径，为中国酿造行业树立新的标杆。

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