作为最早一批在张江扎根的企业，从张江集电港的办公室起步，上海海优威新材料股份有限公司从2005年发展至今，已在国内外拥有6个生产基地，并于2021年1月在科创板上市，去年产值逾48亿元。

几经产业周期起伏，海优威牢牢抓住创新的方向舵，在高技术薄膜材料领域不断开拓：不仅在光伏胶膜封装市场上占据一席之地，还在新能源车领域拓展出高强度PVE玻璃胶膜、液晶调光膜等新市场。

海优威总经理李民表示，立足中国、立足新能源，着眼全球，成为技术领先的高分子特种薄膜“智”造商，将是公司未来5至10年的奋斗目标。伴随客户的出海大潮，海优威将着力拓展海外业务，将海外生产基地从东南亚进一步拓展到更多国家和地区。他相信，光伏与新能源车市场均增长潜力强劲，海优威成长为百亿级技术领先型薄膜产业领军企业不是梦。

风口入局，不惧强大竞争对手

“其实，我最早创业的动机是想赚钱去国外深造。”从上海交通大学高分子材料获得硕士学位后，又在外企工作了几年，李民和同伴走上创业路是从做外贸开始的。在接手了几个研发项目后，他们的业务重心逐步转向了光伏产业中的薄膜材料。

彼时，光伏产业正在全球兴起，光伏组件所使用的胶膜也随之在中国蓬勃发展。起初，行业内厂商主要使用进口胶膜，但随着光伏产业链国产化进程不断推进，光伏封装用胶膜的进口替代需求逐步显现。

“我们几乎从零起步，而当时龙头企业的净利润都有好几个亿。”不过，李民非常看好光伏行业，在全球市场容量不断提升的大趋势下，随着行业竞争的不断加剧，客户的行业集中度会进一步提升。制造业需要供应链安全，客户需要不止一家技术好、实力强的原材料供应商，这就为胶膜二线厂商打开了市场空间。

为了寻找市场机会，李民带着团队一起深入了解客户的痛点，探讨解决方案，一点一滴地积累技术优势、赢得客户信任、树立品牌口碑。“直到今天，我们一直将技术创新视为重中之重。”他透露，从报表上看，海优威的利润率一直偏低，其中一个重要因素就是每年都会在研发上保持高水平投入。

如今，海优威已成为光伏胶膜行业排名前三的企业，并于2021年1月在科创板成功上市。

坚持研发，点滴积累行业优势

既要绕过既有专利，又要具有成本优势，还要满足客户不断提升的技术需求，李民坦言，这一路的“打怪升级”并不容易，“我们靠一个个项目，稳扎稳打筑起技术壁垒”。

在光伏组件生产过程中，EVA胶膜是一种不可或缺的核心封装材料，它被用于表面玻璃、电池片和背板所形成的两个夹层中。行业早期对EVA胶膜的技术需求较为单一，但随着行业发展，光伏组件厂商对EVA胶膜提出了更多需求。

例如，为提升太阳能电池效率，不少厂家会尽量提高电池表面保护层的阳光透过率，但这样一来，就容易导致电池片的电势诱导衰减（PID），无法保证25年的使用寿命。在2010年前后，既要保证使用寿命，又要提高发电效率，成为当时行业难题。

聚焦行业痛点，海优威迅速组建起研发队伍，潜心研究，于2012年在行业中率先研发出了抗PID型EVA胶膜，成为最早推出该类产品的供应商之一。

李民介绍，这种胶膜针对沿海、沿湖、河流地区的高温高湿环境，以及早晚露珠严重地区的使用环境，能有效降低太阳能组件在这些环境中的发电效率衰减，保证了组件的使用寿命，解决了这个行业性技术难题。

如今，这款性能优异的高品质抗PID型EVA胶膜已在客户中得到广泛应用，并成为光伏封装行业胶膜的标准产品，也由此奠定了公司以技术研发能力为核心竞争力的行业地位。

截至目前，海优威已累计申请国内外专利316项，其中申请国内发明专利173项（已授权28项）、国际发明专利3项（美国、日本、欧盟已授权各1项），授权和申请的专利数量每年持续增加。此外，企业还参与制定或修订9项国家行业标准或规范，并获得20多项科技类认证及奖项。

创新开拓，打造第二增长曲线

光伏产业周期起伏较大，行业步入成熟期后，产品同质化日趋严重。在企业行业地位确立后，为寻求更宽广而稳健的发展道路，海优威开始了更长远的谋划与布局。

在传统玻璃行业，为了提高玻璃的强度和安全性，达到隔音和节能效果，经常会在两层玻璃之间会加入玻璃胶膜，例如建筑玻璃、汽车玻璃、高铁和舰船玻璃中，都有玻璃胶膜的身影。但是，传统玻璃胶膜被海外制造商垄断，且强度低，存在一定使用限制。

根据自身技术优势，海优威决定针对高端玻璃行业应用场景，开发高强度可辊压PVE胶膜。

李民介绍，新开发的玻璃薄膜具有优异的抗湿热、抗蠕变、耐高低温性能，“户外、炎热地区、极寒地区和湿热地区，一直是传统玻璃胶膜的弱势地区，但我们的胶膜产品却可胜任有余，这大大拓展了应用场景，发掘出了大量潜在市场”。

看好新能源汽车的行业发展潜力，海优威将其列入公司未来非光伏用胶膜市场的开拓重点，目前正与大型汽车玻璃制造厂商展开技术合作。

此外，海优威还在液晶电子材料领域布局汽车智能填充用电子调光膜产品。李民透露，未来公司将在汽车、环保大消费等非光伏行业积极探索和开发特种膜材料产品，以求逐步发展为技术领先型的多元化特种高分子薄膜生产企业。（来源：上海科技）

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