德国时间2023年11月16日，德国智能生产解决方案展览会（简称“纽伦堡SPS展”）完美落幕。作为全球工业自动化系统及元器件领域的顶级盛会，纽伦堡SPS展吸引了来自世界各地的1200多家智能生产解决方案参展商，数万名观众到场参观，现场工业创新技术成果云集，前沿工业学术思想交融。

近年来，随着中国“5G+工业互联网” 深入推进，中国工业5G企业也加速迈开出海步伐。在

本次纽伦堡SPS展上唯一一家专注于工业5G端到端产品和解决方案的公司艾灵网络，向来自世界各地的行业客户和专家，展示了中国工业5G新力量的创新实力。

据了解，成立于2020年的艾灵网络，深入百家企业工厂的产线、车间，全面了解工业企业数字化建设情况，梳理用户数字化转型需求和困难，聚力打造工业5G精品网络，力求为工业现场提供高性价比连接服务。

建设5G全连接工厂正当时

当前，中国已建成全球规模最大、技术最先进的5G网络。2022年9月，工信部印发《5G全连接工厂建设指南》，提出“十四五”时期，要推动万家企业开展5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂。随着5G不断扎根落地工业领域，越来越多的制造企业开始加快推进新型工业化。

作为一项系统工程，5G工厂并不是把5G技术与工业互联网进行简单叠加。它以产线、车间、工厂为单位，形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂，从而推动制造业向高端化智能化升级，解决传统制造业生产效率难提升、按需定制难变通等痛点。

在本次展会上，艾灵网络为德国、欧洲以及来自全球的制造业参展商和看展观众，分享了艾灵网络在5G全连接工厂上的成功实践。在过去三年间，艾灵网络与通信运营商、工业企业三方通力合作，在整车、汽配、烟草、露天矿开采、新能源等各类型工业现场成功部署工业5G专网，为产线上主控PLC与从PLC、I/O之间构建稳定可靠的实时连接，协助企业生产经营团队实时采集各类传感器信息，为工厂仓库的自动化机器人集群系统运行提供稳定安全网络，全面提升生产效率，并使工厂能够更加灵活地调整产线能力，适应快速变化的市场需求。

感受工业5G神奇魅力

5G商用四年来，“5G+工业互联网”正在让生产变得与众不同。比如，无人值守的生产车间中，流水线上的零部件有序地传输，高大的机械臂正在灵活分拣，自动行进的AGV小车快速地穿梭其中……这是5G工厂普遍存在的场景。在“5G+工业互联网”的过程中，显而易见的目的是让生产线变得越来越“聪明”，解决企业所面临的效率和成本问题，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化方向发展。

根据艾灵网络方面的资料显示，在某5G全连接工厂项目中，通过将柔性自动化、预测分析、数字孪生、5G等数字化技术覆盖从采购、生产到交付，实现端到端价值链的数字化转型升级。在采购环节，实现透明高效的自动化供应链管理，使工厂的准时交货率提高30%； 在生产环节，通过部署5G柔性生产线，产品上市时间缩短了25%；在交付环节，智能柔性仓储解决方案充分实现仓储灵活度和效率提升，节省仓储空间多达52%。

响应国家推进新型工业化的号召，艾灵网络正在工业、制造业的各个领域加速推进工业5G向核心生产环节落地。基于此，艾灵网络坚持技术自主路线，推动跨界产品融合，利用创新技术研发新产品，从轻量化5G核心网，到适配工业现场需要的5G工业网关，再到边缘云计算平台以及工业5G无线单元，源源不断为制造业转型“智改数转”持续赋能。

纽伦堡SPS展已经落下帷幕，而在工业5G领域全力以赴探索创新与合作的身影仍在奔波忙碌。每家企业作为5G时代的参与者，只有不断凝聚合力，才能交织出富有韧性和弹性的供需生态网络。

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