纺织服装加工行业向来是全球化程度最高的产业之一。随着中国的人力成本不断上升，纺织服装加工行业的重心自21世纪初便开始逐渐转向东南亚等地，中国的服装纺织行业正面临高端化、高附加值的转型困局。

“明者因时而变，知者随事而制。”在行业整体朝着数字化前进之际，部分企业已经不满足于简单地应用数字化工具 ，开始在科技加持下，开辟独有的数字化解决方案。

南通旺而盛纺织有限公司（以下简称旺而盛）自2021年与Style3D合作以来，不断深化应用Style3D，并结合自身需求通过Style3D的接口建立网站，目前不仅在业务层面取得显著成果，更有效触达产业链上游，大大提高自身价值。

南通旺而盛纺织有限公司成立于2010年，主要生产包括色织布、印花布、染色布、绣花布等服装面料，年出口量在3000万米。市场包括欧洲、美国、巴西、韩国、哥伦比亚、阿根廷、墨西哥等，与ZARA、GAP、OVS、PULL&BEAR、C&A、MANGO、NEW YORKER等国际品牌深度合作。

3D可视化 助力触达品牌核心

旺而盛凭借面料起家，经过十几年的发展已经取得了不俗的成绩。但旺而盛作为面料商常常只能迎合终端服装客户的需求来开发生产，在产业链中显得十分被动。为解决这一问题，旺而盛决定与Style3D合作，将3D可视化作为转型的突破口。

有了Style3D的加持，旺而盛可以通过硬件“面料3D扫描仪”捕捉面料属性，再通过Style3D Fabric进行数字化处理生成数字面料，还能结合Style3D数字资源库中的海量廓形及模特素材等完成面料成衣及上身的定制化效果展示。

扫码查看面料二维码可查看3D成衣效果

旺而盛副总经理王鑫表示，“三年数字化时间，通过虚拟展厅及虚拟走秀的方式，我们可以跨过服装厂、跨过中间采购商，直接和一线的设计师沟通合作，这在以往是从来没有过的”。借助3D形式，旺而盛变被动为主动，将关联了成衣展示效果的数字面料推荐给品牌商、设计师等，从而实现从单一面料订单到复合面料、成衣订单的转变。

目前，旺而盛基本做到了所有面料样品3D化，并且将Style3D制作的虚拟服装走秀、虚拟展厅等应用在推样及展销中，收获了众多客户的好评。

个性自建站 链接客户未来需求

在数字化转型的路上，自建站是旺而盛投入颇多的项目之一。自建站早期仅是将面料参数、库存等数据进行云化成线上资源库，供旺而盛内部管理及调用。随着旺而盛面料数字化推进，线上资源库在方便公司掌握产品出入库情况的基础上，增加了拟真展示的营销属性，转变成为可对内资源互通、对外营销协同的自建站，有效为促单增添砝码。

3D资源不仅能提高企业价值，也能赋予更多价值给客户。旺而盛业务经理茅燕南就相关案例进行了分享，“有一个意大利的客户，特别要求我们把新一季度的样品全部做成3D模型并制作对应的走秀视频，他们将给他们的客户进行展示”。旺而盛表示许多客户不仅非常接受3D形式，更逐渐产生依赖。

并且，旺而盛能够凭借自建站上不断积累的数据，提前分析客户的未来需求，摸索下个季度客户对什么产品更感兴趣。旺而盛自建站负责人段鑫泰点明了积累数据与促单之间的关系，“数据积累下来之后，我们可以更好的去把控这个市场，也能更好地调配资源向客人那边倾斜，那最终就是为了跟客户达成合作”。

旺而盛自建站实现的“一码二用”，既可扫码查看3D服装，也可扫码出库

好风还需凭借力，旺而盛在服装纺织行业数字化转型之际，瞄准3D这一“钥匙”，选择与Style3D合作并不断探索3D资源的应用场景，在擅长的面料领域之外还拓展了服装设计建模等新业务，有效增强了企业的核心竞争力。

“欲善其事，必先利其器”。选择优秀工具的重要性不言而喻，而旺而盛的实践经验更透露出，懂得如何将工具与自身优势相结合，通过二次创新，打破常规，会有更大的突破和成就。Style3D作为众多服装企业进行数字化转型的首选品牌，也将不断进行技术突破和产品创新，并挖掘更多企业数字化应用实例，帮助企业更好地将工具与自身优势适配。在竞争激烈的市场环境中脱颖而出，向上跃进。

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责任编辑：kj005