随着金属工业的不断发展，热处理工艺被越来越多的人知晓，热处理工艺当中，淬火技术是相当常见的。淬火的目的是为了提高钢材的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足不同的需求。

淬火工艺的发展已经有很长的时间，操作时将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。在多种淬火方法中，以下是较为常见的几种方法。

1、单介质淬火

这种淬火方法是将已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。

2、双介质淬火

与单介质有所区别，双介质淬火是把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。

3、复合淬火法

这种也是较为常见的方法，先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。

4、喷射淬火法

向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比普通水中淬火更深的淬硬层，该方法主要用于局部表面淬火。

淬火工艺是热处理中的一种，也是金属工艺加工中较为常见的。作为专业从事热处理加工的企业，成都万可瑞特在热处理加工及淬火工艺中的经验相当丰富，在热处理服务上获得了广泛的好评。

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