近年来，工艺材料界兴起了一种新型刀具材料。这种材料主要应用于航天工业，用来制造轴承、滑轮及机轴等。但随着科技的发展以及产品往高端研发，人们逐渐把它应用于日常刀具的制作中。它顺利晋级为刀具制作的优质材料，成为刀具生产方面的一大成功跨越，它就是——BG42钢材。

BG42钢材是一种高碳高合金马氏体不锈钢，专为关键的航空航天结构部件和高性能轴承而设计，也被称为航天钢。因其出色的耐腐蚀以及耐磨性，成为刀具应用的最佳选择。BG42钢材是一种材质非常优质的不锈钢材，含碳量为1.15%，含钒量则高达1.20%，含钼量达到4%，含铬量15%。如此高的钼钒含量，造就了BG42钢材的高强度。在经热处理后，BG42钢材之硬度可达HRC60-61硬度。

BG42钢材加工性能优异，具有优良的机械加工性，是一种适合切削的金属，非常便于切割。其次BG42钢材耐蚀力极强，具有优良的耐腐蚀性，结合本身的高合金马氏体不锈钢体，有充分的耐蚀性。BG42钢材在硬度高的同时韧性亦佳，使其打磨度更好。如此多优秀性能的钢材，使得BG42多用于刀匠之手工制造刀具。

BG42钢材是一种双真空熔体马氏体不锈钢高速钢，专为关键的航空航天结构部件和高性能轴承而设计。BG42钢材在军工上使用双真空冶炼，要求极高。此外，BG42钢材最独特的地方在于钼、钒的添加，钒增强了钢材的耐磨性和刀刃锋利度保持性。铬、钼、钒在钢材中提供了约19%的体积百分比，这种高比例碳物体积和坚硬的钼、钒碳化物提高了刀片的耐磨性和刀刃锋利度保持性持。

BG42钢材应用领域不止于航天领域，其合金也偶尔应用于高要求的烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂、农用化学品生产、二氧化钛生产、电解电镀、制造机械设备及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节等零件。在特殊机械领域，这种钢用于制造滚珠轴承、滚子轴承、矢轮、凸轮、促进器、活塞环以及活阀。在设计飞行器的资料中发现，它还应用于最近制造的喷气式飞机的许多零件上。

从这些优点上来看，BG42钢材在民用领域有着极高的适应性，而看具体的应用领域，厨具厨刀方向会是一个不错的选择，钢材本身良好的优越性对于目前的厨刀市场有着很强的冲击，而其高性能的特征保证了厨刀的高品质。但是BG42昂贵的价格会是一个阻碍，期待在未来民用市场出现此类产品的身影。

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