刀具制作不仅要求刀要锋利不卷刃，还需要有遇水不生锈的功能特性。在刀具制作材料中最常见的材料主要是钢制、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具等，这几类便是市场上较为常见受欢迎的刀具制作材料。

其中普通钢制材料唯一的特点便是不生锈，但是在耐磨度与锋利度上有所欠缺。而硬质合金刀具主要是用来做切割刀具的刀具材料，包括陶瓷刀具、金刚石刀具不仅脆性大容易断裂，在制作方面技术亦是非常的麻烦。在众多的刀具材料中高碳马氏体不锈钢刀具脱颖而出，而在此类刀具材料中BG42钢材成为刀具制作的最优选择。特别是对于家用刀具来说，BG42钢材的性能更加适合。

BG42钢材是一种应用于航天工业的材料，主要作为制造轴承、滑轮及机轴等的材料，该种材料是因为飞机部分部件所需进行研究的新式钢材。并且在F-14型战斗机上的飞行控制系统，包括发动机的零件，还有如推进器轴承内发动机消音器上的促进杆等，都需要BG42钢材这种特殊的钢材。因为F-14对于运用的合金要求具有较高的初始硬度，以及在飞行时暴露在800F温度下要维持这硬度，经试验，BG42完全符合这些要求。也正是如此，BG42钢材的材质的硬度更高，其坚硬锋利程度也远超同类钢材。

在起初研究此种钢材时，为了保证它的性能，经过专业的研究，最终BG42成为具有不锈钢的优良耐蚀性同时兼备高速钢特征的耐磨性和红硬性的一种马氏体型的新钢种，因着这种钢的优秀性能，被刀具制作商发掘，从而运用到刀具的生产材料上，成为优质的刀具材料。用BG42钢材制作生产的刀具，在使用效果上可以实现削铁如泥的锋利效果，并且切割坚硬的骨头都不会对刀具产生磨损，仍然具有非常优秀切割能力。

BG42国内很难生产，进口困难，价格昂贵，产量少，且凭借优秀的性能BG42钢材成为刀具界的“贵族”制刀材料，刀具行业中有实力的刀具生产商纷纷研究采用此种材料进行刀具制作，而因为BG42材料获得困难，使得“贵族钢材大众化”依然有着很长的路要走。

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