在如今的国家“最严监管”之下，中国婴配粉企业不断加码质量安全，筑牢安全底线。中国飞鹤作为中国婴配粉企业中质量管理的排头兵，受邀参会并发表演讲，中国飞鹤质量中心经理刘桂荣在会上表示：“飞鹤一直视质量为企业的生命线，只有这样企业才能走得更远!”

更严格标准 更高品质奶粉

“最严谨的标准、最严格的监管、最严厉的处罚、最严肃的问责”，这是中国食品安全监管中频频出现的一句话。作为婴儿口粮的奶粉，其安全和营养要求更为严苛，“四个最严”也成为婴配粉监管的底色。在政策倒逼下，国内婴幼儿奶粉标准不断提高，如今已被认为世界最严标准之一。

新国标推出之前，中国婴配粉标准一直采用的是2010年正式执行的食品安全国家标准，该标准许多指标等同采用国际食品法典委员会codex标准，十分严格。与国外通常只有30项左右的奶粉检测指标相比，中国婴幼儿配方奶粉标准中的检测指标达50多项。

此外，中国是全球唯一一个实施配方奶粉配方注册制的国家。2015年10月1日，《食品安全法》修订，明确了婴幼儿配方乳粉的产品配方实行注册制度。2016年6月，原国家食品药品监督管理总局颁布《婴幼儿配方乳粉产品配方注册管理办法》，表示将以药品管理方式规范配方奶粉。这也意味着，我国对婴配粉这一食品的“安全”，提出了更严苛的要求。

国家严监管之下，飞鹤再加码。“飞鹤实验室致力于更快速更准确的方法和更严格的内部控制标准。”刘桂荣在会上介绍，在质量监控方法上，我们追求创新、快速、实时的检测理念，采用近红外(NIR)技术，结合自主研发的装置和建模拟合方法，实现了奶粉生产过程中多种成分的在线快速分析。采用独立开发的建模方法，建立了包含各种奶粉成分在实验室数据和近红外数据的数据库。为了提升质量管理水平，飞鹤还引入WCM(世界级制造)管理体系，积极开展数字化升级，建设智能工厂等，实现了对生产过程和产品质量的精细化控制，全面提升产品品质。

飞鹤智能化工厂

以制药行业理念 探索质量控制体系

国家标准是为所有乳企划定的最基础的红线，引领国产奶粉不断向上向前发展，飞鹤的高质量发展，则离不开对自身的高标准、严要求。

会上，刘桂荣表示：“飞鹤践行‘制药级’严谨工序与生产标准，所有工厂都建立综合检测实验室，并配备国际顶级检测设备，拥有检测分析能力和技术水准，从流入工厂的所有原料到流出工厂的奶粉，共有几十道检验工序、数百项检查项目。”

一直以来，飞鹤致力于打造先进的质量管理体系，走在国际先列。以ISO9001和FSSC22000为基础，融合全球各个行业优秀的理念和做法，形成飞鹤国际化的质量管理路线。在中国地区现有9个分公司实验室，1个中心实验室和1个在建实验室，拥有实验员460余人，同时配备国际先进的检测仪器，各类分析测试仪器1400余台(套)。此外，飞鹤也在逐步开展FSVP(国外供应商验证计划)和cGMP(动态药品生产管理规范)认证。目前，飞鹤甘南工厂已获得FSMA法规双认证，而克东工厂也将很快拿到相应证书。生产加工和供货能力达世界领先水平。

在微生物控制领域，飞鹤引入“制药级”标准，制定了科学、详细的管理体系，包括对人员、设备和环境的管理。以环境管理为例，通常国家只要求对环境中的沉降菌、浮游菌进行监控，但是飞鹤则要求对所有与产品接触的压缩空气及其他气体，都进行监控，以保证食品微生物控制的安全性。

而在数字化和智能化领域，飞鹤也在持续改进质量管理方式，提升质量管理水平。据介绍，飞鹤从2016年开始系统性地推进工厂端的数字化、智能化，接入MES 系统(生产过程执行系统)、LIMS系统(实验室信息管理系统)和WMS系统(仓储系统)，并对ERP系统进行升级，4大核心系统有效衔接和实时交互，实现了对整个生产过程的全程监控。

当前，奶粉新国标之下，国产奶粉发展步入新阶段，要求安全性更高、配方更精准。

飞鹤也将持续把控好质量监管，打造让老百姓放心满意的高品质产品，引领中国乳企高质量发展。

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