随着中国制造2025的提出和推进，“中国制造”逐渐向“中国质造”和“中国智造”转变，自动化、无人工厂、智能制造等名词逐渐成为中国制造业的新常态。如何在激烈的国际竞争中把握核心优势，自主创新显得格外重要。德森精密专注柔性制造系统，坚持自主创新研发，在视觉检测、工业机器人等方面取得关键突破，并推出全新自动化智能设备，助力打造工业4.0智能产线，实现“智”造升级。

在电子制造业领域，作为智能制造技术的关键内核，电子生产产线无人化、生产设备智能化是电子制造企业转型升级的关键一步。特别是FPC辅料贴装以及PCB标签在线贴装等产线，一直以来都是人工作业，不仅不够“智能化”，而且在速度、精度和灵活性上打了“折扣”。加之招工难、技能不匹配、培训周期长、人工成本高，无疑加重了电子制造企业的负担，影响产能的稳定。为此，德森精密从定制化到标准化，推出全自动高速贴装机T6000，以高效率、高精度和高灵活性实现辅料贴装全自动化。

德森精密全自动高速贴装机T6000

速度就是产能

德森精密T6000贴装速度达0.8sec（MAX）

人们常说：时间就是金钱，效率就是生命。这句话应用到电子制造业亦为恰当。一条线体的产能取决于线体上的单台设备的作业效率，要想保证线体的产能就需要提高每台设备的速度。设备自动化、作业去人工化是提高产能实现效率倍增的一条捷径，尤其是后段辅料贴装这种传统人工为主的作业模式下，要想提升产能，必须采用自动化设备，而且是高效率的自动化辅料贴装设备。为此，德森精密全自动高速贴装机T6000应运而生。

德森精密全自动高速贴装机T6000采用大功率直线电机，动力平稳强劲，贴装速度高达0.8sec（MAX）。X梁和关键部分采用航空铝整体加工，重量轻，刚性强，能够实现高速度高精度运转。平台和支撑梁全部采用钢件精铣，磨削加工，整机重达1.7吨，确保高速运行稳定性。德森精密全自动高速贴装机T6000运动平台加速度可达3G，并且标配两个贴装头，可选配四个，还有双头的型号，一台设备就可以实现翻倍的产能。

专注品质，精度为王

德森精密T6000贴装精度可达±0.05mm

在国内电子产品制造企业中，有很多异形辅料以及结构件贴装工艺采用半自动或手工方式。存在人为因素，这种辅料贴装方式很难实现标准化，而且贴装精度也因人而异，水平参差不齐。想要实现线体工艺标准化，需要配置自动化设备；想要标准化的同时实现高精度高工艺品质，德森精密全自动高速贴装机T6000可以胜任。

这台设备采用了德森精密自主研发的全自动在线贴附定位系统，采用CCD数字相机：Mark点扫描、每点确认、BadMark校正，以确保贴附精准度，并且传输轨道可以自动调宽。高刚性焊接机构，装配整体龙门铣加工，保证强度的同时确保平面安装精度，贴装精度可达±0.05mm。此外，德森精密的每台设备都会经过第三方权威机构进行质量检测，如CTQ6“德国”质量保证测试仪器进行客观公正的质量评测，设备质量和性能拥有国际权威背书。

第三方质量保证仪器德国CTQ6

高灵活，易上手

德森精密全自动高速贴装机T6000实用又好用

评价一台设备或好或坏，人们通常研究各种参数，对比各项性能，高精度、高效率是人们对一台辅料贴装机的认可。其实，除开这些性能，一台设备好与坏还在于灵活性、实用性和人性化等综合性能上。

在灵活性和实用性上，德森精密全自动高速贴装机T6000采用模组化设计，方便客户保养的同时还能利于拓展，可根据生产需求，无需额外设计便可实现添加或减少动能，提高了设备的灵活性和实用性，降低了成本，提高了性价比。该设备还可根据客户要求定制，实现双臂、双导轨、多飞达、多吸嘴，满足客户多种不同辅料以及结构件的贴装工艺，助力工业4.0升级。此外，德森精密全自动高速贴装机T6000操作系统为自主研发，界面简单易懂，还具备坐标数据导入和视觉捕捉等多种坐标编辑方式，客户操作易上手，降低了培训难度，非常人性化。

德森精密自动化事业部

德森精密全自动高速贴装机T6000以高速度、高精度和高灵活性三大特点，助力异形辅料以及结构件贴装工艺实现自动化和智能化，推动“中国制造”持续向“中国智造”升级。作为电子装备行业的引领者，德森精密致力于为客户提供“一站式”柔性智能整体解决方案，为终端电子厂商提供高性能智能制造设备，实现工业4.0，助推民族制造业走向世界，走向未来。

责任编辑：kj005