9月26日，中冶宝钢第三分公司承接的宝武碳业最大规模设备年修——焦油萘系列年修圆满收官。

本次焦油萘系列年修是今年宝武碳业区域最大一次设备年修，定于9月10日至9月26日，停机16天，年修主要涉及焦油、95萘、酚精制、化产新区精蒽等4个装置。中冶宝钢第三分公司共承接317项，其中机械类项目199项，电仪类项目89项，清槽、保温类项目31项，涉及高危项目21项。主控项目5项，包括K-3401塔开放检查、塔板更换、主塔 K-2603 塔内清扫、酚精制煤气管道更换等。项目涉及高空、易燃易爆炸、有毒有害作业、有限空间作业等，特别针对酚、碱酸、萘等十余种化学产品，安全管控难度大，危险因素多，第三分公司高度重视，成立年修指挥部，统一协调年修施工策划和人力统筹。期间，7个单项项目同步施工，高峰期投入近300余人。

年修期间，化产新区P-7443进、出口夹套管道及阀门更换项目，该项目前期制作，后期安装，夹套管属于高温高压，具有安装精度要求高、焊接质量要求高、制作精度要求高的特点。内部物料管道焊缝必须经无损检测Ⅱ级合格后才能施工外部管道，给施工增加不少难度。分公司自承接任务后，立即组织相关人员进行现场勘测，了解工艺流程，由于焊缝质量要求高，安排技术精湛的焊接人员“操刀”，过程中严格执行“三检”，即自检、互检、专检制度。期间，正遇台风“灿都”影响，给露天作业带来不利因素，为确保施工不延期，第三分公司始终坚持“一天也不耽误、一天也不懈怠”的中冶精神，多措并举调整施工方法，遮风避雨、天气稍稍好转，立即投入“战斗”之中，早、晚加班加点赶工期，同时对施工各个节点进行仔细部署，确保每天施工量如期完成，有力保证了整体年修项目按节点平稳推进。

分公司严格落实网格化管理，加强管理人员结对子，使整个年修在“重安全、重环保、重质量”活动气氛中有序推进。每天开展安全联合大检查，发现隐患及时整改，针对动火作业，通过无线视频时时监控。在备件回装阶段，为进一步加强年修项目质量管控，组织专业技术团队对年修项目作试车前的最后一次质量联合检查验收，从而确保整个焦油萘系列年修施工安全、质量受控。

第三分公司从前期项目策划准备到项目完工，整个施工过程中，始终把“科学管理，优化方案”放在首位，始终将提高检修质量，为业主增产增效作为服务宗旨，并积极推进“智慧检修”理念，年修中将吸污车、煨弯器、登高车等6套高效工装应用，有效提高年修效率，实现年修工作低碳、环保、高效率。

（中冶宝钢 刘友春）

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