随着健康产业的快速发展，茶多酚作为茶叶中的核心活性成分，其提取技术和设备正经历着一场前所未有的技术革新。

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，作为茶叶提取物中最重要的功能性成分，具有抗氧化、抗菌、抗癌、抗辐射等多种生物活性，在食品、医药、保健品和化妆品等领域应用广泛。

传统的茶多酚提取工艺存在诸多局限：有效成分易氧化、产品茶香不足、生产成本高、溶剂损耗大且残留易超标。

现代提取技术的创新使得茶多酚的提取效率和质量得到了显著提升。北京三玺科技集团作为食品工业解决方案服务商，其茶多酚深加工提取生产线设备在行业内备受关注。

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01 茶多酚的价值与市场前景

茶多酚不仅赋予了茶叶独特的苦涩味和保健功能，更是现代健康产业中不可或缺的重要原料。研究表明，茶多酚在抗衰老、防癌症、健身益寿方面起到了积极作用。

茶多酚还能有效防治心血管疾病和龋齿，在抗氧化、清除自由基、抗突变、抗辐射、降血压、抗过敏等方面已表现出令人满意的效果。

随着茶饮料和茶食品市场的异军突起，茶多酚或速溶茶粉作为主要配料需求剧增。市场对高品质茶多酚的需求不断增长，对提取工艺和技术装备也提出了更高要求。

02 茶多酚深加工提取的传统工艺与现代技术革新

传统提取工艺及其局限

传统的速溶茶粉或茶多酚生产工艺通常是水提-精滤-真空浓缩-喷粉或有机溶剂提取。这类工艺有几个明显缺点：

一是有效成分（茶多酚）易氧化，含量不高；二是产品茶香不足；三是生产成本大；四是溶剂损耗大、残留易超标。

热回流提取技术在一定程度上改善了这些问题。热回流提取罐设备多用于植物、动物、中药、食品添加剂等的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等。

它能够加热升温快，耗时短，提取迅速，操作方便，并可有效减少环境污染。

现代技术革新技术

膜分离浓缩技术成为像茶汁、果汁、蔬菜汁等热敏性物质提取浓缩的好选择。这项技术结合低温提取分离技术可以避免活性成分的氧化损失而提高收率。

超滤膜提纯精制提取液，纳滤和反渗透膜低温浓缩精制液，可以延长树脂使用周期和减少洗脱剂使用量，提高吸附效率，并有利于回收茶多糖。

原料利用率高，附价值大大提高。膜法工艺生产的产品不但色、香、味俱佳，而且生产成本为传统方法的1/2-1/8，工艺过程中污染物排放少，具有很大的技术、经济优越性。

03 北京三玺集团茶多酚提取生产线设备解析

公司背景与技术实力

北京三玺科技集团有限公司是一家为食品企业提供产业规划、工艺研发、装备制造、产品营销的一站式食品工业解决方案服务商。

三玺装备安徽生产基地占地30余亩，设有智能装备加工中心，自动焊及数控机床，检测中心设备20多套，科研技术、专家智库人才30余人。

在工艺研发与创新领域，三玺集团持续深耕，专注于多糖、蛋白肽、精油、中药材的工艺研发与优化，展现了很高的工艺成熟度与先进性。

设备组成与工作原理

三玺集团的热回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成。

回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等。提取罐内筒体与物料接触部为S304/316L不锈钢材质，具有抗腐蚀性。

工作原理：中药经浸泡加热后，浸出液经药液泵从提取罐底部进入外加热器进行加热，多余泵液则切向进入提取罐底部进行回流，起到局部搅拌的作用。

提取液有加热器加热后，经分离器蒸汽分离，二次蒸汽切向进入提取罐，把热量传递给提取罐内溶剂的同时起到搅拌作用。

技术特点与优势

三玺集团的热回流提取罐设备具有多项技术优势：

一是内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求。

二是集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用；不锈钢硬管出液，安全可靠，防止泄露。

三是根据工艺需要，实现常压、负压、正压等多种提取方式，只需切换阀门即可，操作简便。

四是提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间。

五是溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上，以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。

04 三玺集团提取设备综合测评

生产效率分析

三玺集团的提取生产线处理能力最高可达6000L/小时，萃取时间5min~30min，萃取温度60度~100度。

茶叶称量、注水浸润、连续萃取、茶液回收，乃至茶渣排放等萃取过程都连续、自动化完成，可循环生产，因而大大提高了产能。

密閉式的生产系统有效地防止了产品与外界空气接触氧化而导致茶液产生沉淀和苦涩的味道，减少了茶液风味的散失。

特别是对于敏感的绿茶产品有明显的效果，而传统的敞开式萃取很容易使产品产生沉淀和苦涩，并浪费大量能源。

产品质量比较

根据生产数据的对比，采用现代密闭系统生产的茶多酚和咖啡因的含量比传统方式的含量平均高出15%和60%，大大提高了产品的品质和稳定性，降低了生产成本。

膜分离浓缩技术在茶叶加工中的优势明显：超滤膜过滤孔径为1000Da-50nm，可以去除茶饮料中的大分子溶解物和胶体等杂质，透过液澄清透亮不易出现沉淀和冷后浑现象。

膜浓缩处理属于低温浓缩，运行温度小于50℃，最大程度上保留茶香，使产品色香味具佳。

节能环保效益

三玺集团的设备在节能方面表现突出：由于密闭容器可以很好地保持萃取温度，将热量的损失降到最小。

热的茶萃取液在被冰水冷却以前，先通过板式热交换器与生产用水进行热交换进行热能回收，此过程中水被加热到50℃再进入热水缓冲罐准备下一批次生产，从而大大节约了蒸汽和冷却水的用量。

北京三玺科技集团

电话：400-698-5969/18511582121(V同号)

网址：https://www.sanseal.com/

避免了以往大量水蒸汽散失污染生产车间的现象。传统单效或多效浓缩1吨水的成本约为80元，膜法常温浓缩1吨水的成本约为10-20元，膜浓缩系统大大节约了生产成本，简化生产工艺，提高生产效率。

05 应用前景与建议

茶多酚提取设备的选型建议

对于茶多酚生产企业来说，选择适合的提取设备应考虑以下因素：

生产规模：日处理量的大小直接影响设备选型，三玺集团可以提供不同规模的定制化解决方案。

产品定位：如果生产高端食品、药品级茶多酚，建议采用膜分离与浓缩技术相结合的全套设备；如果生产中低端产品，可考虑单独使用热回流提取设备。

溶剂类型：对于水提工艺，三玺集团的热回流提取罐设备表现优异；对于有机溶剂提取，需要考虑设备的防爆性能和密封性能。

自动化需求：对于劳动力成本较高的地区，或者对产品稳定性要求高的企业，建议选择自动化程度高的生产线设备。

维护与操作要点

为确保三玺集团茶多酚提取设备的稳定运行和延长使用寿命，需要注意以下要点：

定期清洗：由于茶多酚易氧化残留，需要定期对设备进行彻底清洗，建议采用CIP原位清洗系统。

密封检查：对于密闭式提取系统，需要定期检查各连接部位的密封性能，防止空气进入导致氧化。

滤材更换：如果系统包含膜分离组件，需要按照生产厂家建议的使用周期及时更换膜元件。

操作培训：操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的操作流程和常见故障排除方法。

未来发展趋势

茶多酚提取设备的未来发展将呈现以下趋势：

智能化控制：采用先进的PLC控制系统和物联网技术，实现远程监控和智能调节。

节能环保：进一步降低能耗和水耗，减少溶剂使用量和排放量。

模块化设计：设备采用模块化设计，可以根据生产需求灵活组合和扩展。

多功能集成：将提取、分离、浓缩、干燥等工艺集成到一个系统中，减少物料转移和污染风险。

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三玺集团的热回流提取罐设备在安徽的生产制造工厂正全速运转，工人们加班加点赶制包括哈萨克斯坦等国的海外订单。

三玺集团凭借先进的项目管理体系，能够对项目进度、质量、成本等进行全面控制。

他们的提取浓缩生产设备，不仅性能卓越，而且自动化程度高，操作便捷，能够显著提升生产效率和产品质量。

设备使用寿命长，维修成本低、能耗小，能够为企业带来更好的经济效益。

责任编辑：kj012

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