在国家大力推进新型建筑工业化与数字化转型升级的战略背景下，建筑业正经历一场以“智能建造”为核心的深刻产业变革。作为行业的先行者，国强建设集团有限公司依托深厚的施工管理经验与前瞻性的技术布局，在承建的椒江区滨江市民文体基础设施改造提升工程（南区）（施工总承包）项目中，全面构建并实践了一套以数据驱动的智能建造体系，致力于打造行业标杆示范工程，为推动建筑业高质量发展赋能添智。

该市政项目位于浙江省台州市椒江区葭沚街道和合大道以北、永宁河以西，全线总长2090m，涵盖上部主体结构、地下车库、景观、道路及钢结构桥梁，自2023年底启动以来，已完成90%工程建设。项目以“省级标准化管理优良工地”和“钱江杯”为创优目标，坚持“零事故、高品质”的建设理念，通过系统性引入BIM技术、项目级综合管理平台、智能机器人装备等先进手段，实现从设计、施工到运维的全过程智能化管控。

一、数字孪生驱动：构建项目全周期智能管控新范式

智能建造的本质在于生产关系的重构与业务流程的数字化重塑。本项目以自主研发的“项目级综合管理平台”为核心中枢，深度融合BIM、物联网、大数据、人工智能等关键技术，构建起覆盖规划设计、施工实施至交付运维的全生命周期数字管理闭环。

该平台集成生产、质量、安全、技术、进度、劳务等核心管理模块，通过数据中台与业务中台的协同联动，实现对施工现场人、机、料、法、环全要素的实时感知、精准分析、智能决策。

生产协同优化：系统通过多级计划联动与任务精准派发，依托移动端实时反馈机制与数据驱动，动态优化施工组织，显著提升协同效率。

质量安全闭环：通过移动巡检、智能测距、隐患排查、危大工程在线监管等手段，构建起可追溯、可量化的质量安全风险防控体系。

技术数字交底：将BIM模型与施工方案、图纸变更进行深度关联绑定，通过可视化交底与二维码直达作业层机制，确保施工精准可控。

劳务智慧管理：集成实名制管理、VR安全教育、智能门禁、定位系统等功能，实现劳务人员全流程规范化、精细化管理。

二、BIM技术全流程深度融合：赋能设计施工一体化精益运营

BIM技术作为智能建造的核心引擎，其应用已从传统的可视化展示，向设计深化、施工模拟与现场管理的各个环节纵深拓展。

项目依托BIM模型开展施工图深化、工艺节点模拟及管线综合碰撞检查，提前识别并解决潜在问题，生成精准深化图纸指导现场施工。同时，实现设计变更与模型构件的动态关联，随施工进度自动推送预警，确保“图模一致”与“所见即所得”，从源头上减少了返工与资源浪费，显著提升工程品质与建造效率。

三、智能装备与机器人集群应用：引领施工现场少人化与智能化变革

为应对建筑业劳动力挑战并追求极致效率与安全，项目规模化引入了智能装备与建筑机器人，推动施工现场向“少人化、无人化”演进。

钢筋智能加工生产线、测量机器人、地坪研磨机器人、腻子喷涂机器人等先进设备的应用，不仅在高危、繁重、重复性劳动中替代了人工作业，保障了施工安全，更以超越人工的精度与效率，实现了施工过程的标准化与精细化。配合无人机航测巡检、AI视频监控与环境智能监测系统，共同构建了一个全面感知、智能决策、自动执行的“智慧工地”生态。

四、立足长效价值：培育智能建造核心竞争力与行业新生态

本项目的实施，不止于达成传统工程创优目标，更以构建企业面向未来的可持续竞争力为核心导向。

标准体系构建：项目聚焦构建涵盖数据交换、成果交付与项目评价的智能建造标准体系，为技术的规模化推广、规范化应用筑牢基础。

科技成果转化：通过搭建创新机制与管理平台，主动推动专利、工法、软件著作权等科技成果的沉淀与转化，打造企业核心技术资产。

复合人才培养：项目以实战练兵场为定位，重点培养既精通工程技术又掌握数字技能的复合型人才，为企业长远发展储备核心动能。

综合效益提升：通过全面集成应用智能建造技术，项目在成本管控、工期优化、质量提升及安全保障等方面成效斐然，形成了可复制、可推广的先进经验，为行业转型提供了成功范例。

结语

国强建设集团通过该项目的成功实践，清晰勾勒出以科技创新驱动建筑业转型升级的路径蓝图。通过构建智能化管理体系、深化数字化技术应用、部署规模化智能装备、推进体系化能力建设，不仅确保了重大工程的圆满履约，更以实际行动刷新了智能建造的新高度，为中国建筑业迈向高质量可持续发展的未来贡献了宝贵的智慧与力量。

责任编辑：kj005

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