在第十四届中国创新创业大赛（广东赛区）暨第十三届“珠江天使杯”科技创新创业大赛总决赛的舞台上，广东宏晟技术有限公司凭借“退役动力电池柔性高速拆解装备成套解决方案”项目，从百余家顶尖科技企业中脱颖而出，荣获三等奖！这场以“因创而聚 向新而行”为主题的科技盛宴，不仅见证了广东新能源产业的创新实力，更让全球目光聚焦于这项颠覆行业的“拆解革命”。

硬核技术：0.5秒破解电池包“身份密码”

传统退役动力电池拆解面临两大难题：型号兼容性差与带电作业风险高。宏晟技术创始人胡光民带领团队，以“柔性化+智能化”为核心，打造出全球首套覆盖全流程的拆解装备体系。

智能柔性识别系统堪称“拆解界的最强大脑”：

-0.5秒极速建模**：自主研发的3D视觉扫描与AI轨迹生成技术，可在0.5秒内完成电池包三维建模，精准识别变形、泡水、火烧等损伤状态；

-全型号覆盖：已建立12000个电池包3D模型库，自动适配比亚迪刀片电池、宁德时代方壳电池等95%以上主流型号，解决多规格电池兼容难题；

-动态路径规划：面对事故电池包，机械臂可自主调整夹具角度，避开膨胀部位实施精准拆解，避免传统暴力拆解导致的铝壳破碎。

带电安全处理工艺**则直击行业痛点：

无接触切割技术：通过冷激光切割实现带电作业，省去耗时耗电的放电环节，金属回收率提升至99.5%；

多级防护结构：独创的电解液密封系统与燃爆抑制装置，将泄漏风险降低90%，能耗与碳排放分别减少30%和60%；

模块化设计：支持20种车型电池快速切换，拆解时间缩短80%，单线产能达2吨/小时，满足大规模回收需求。

从实验室到生产线：技术落地引领产业升级

在宏晟技术的工厂里，一条橙色机械臂正以毫米级精度拆解电池包：激光划过带电外壳无火花迸发，AI系统实时调整切割路径，再生铝纯度高达99.7%……这套国内首台“退役动力电池柔性高速拆解装备”，已获欣旺达、深圳清华研究院等企业订单，并在赣州、芜湖等地建成多条产线。

数据印证实力：

效率飞跃：传统人工拆解每小时仅处理30组电池，宏晟装备效率提升数十倍；

成本碾压：设备国产化后成本仅为进口设备的1/3，单吨回收收益增加2000-3000元；

安全标杆：累计处理超10万组退役电池，实现“零事故、零污染”。

创新者说：用装备革命重构绿色循环体系**

“动力电池回收不是‘收废品’，而是开采‘城市矿山’。”胡光民在参赛会上强调。随着2025年国内退役电池量突破百万吨，宏晟技术的成套解决方案正助力行业从“人工粗放拆解”向“智能精密制造”转型。

目前，该公司已与广东工业大学、江西理工大学等高校建立联合实验室，聚焦极片水洗脱粉、黑粉高值化利用等下一代技术。

当科技与创新相遇，退役电池不再是污染隐患，而是等待挖掘的“千亿级宝藏”。广东宏晟技术，正以硬核实力书写中国新能源产业的绿色未来！

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

责任编辑：kj005

文章投诉热线:157 3889 8464  投诉邮箱:7983347 16@qq.com