在白酒企业中,国台酒业是很早开始推行智能化酿造的酒企之一。十余年探索,六次迭代升级,如今在国台酒庄智能酿造制酒一车间内,已经实现了制酒过程的全面智能化,基本确定国台智能酿造的样板。国台酒业以此为标准,稳步推进已有车间的技改和新车间建设,坚定地推行智能化酿造升级。行业管理者和专家普遍认为,国台酒业在酱酒领域推进数字赋能、绿色集约、智能酿造是比较早的,走得也是比较快的。

从最近两年国家层面的政策来看,制造业智能化升级,倡导高质量发展已经是不可逆的趋势。因此,对规模化白酒企业而言,智能化酿造是必然要经历的变革。国台酒业从十年前着手布局,抢跑智能酿造,更用自身经验提炼出一份智能酿造的“国台标准”。

作为备受业界关注和期待的重大成果,2023年国台酒业发布了《国台智能酿造标准体系》。该标准体系包含“7”个部分、“4”个目录层级、“534”项标准文件,将传统工艺细化为30道工序、269个环节、1071项指标,来源于国台在制曲、酿酒、摊晾、存储等各个环节经年累月的积累与实践,是国台多年来探索智能酿造的经验总结,是国台智能酿造的规范与总则,是国台智能酿造转型的基础与先决条件。同时也为白酒的智能化酿造提供了一套可再现、可复制、可推广的“国台标准”。

走进国台酒庄智能酿造制酒车间,在映入眼帘的中央控制室内,工作人员正在通过MES系统和SCADA系统,指挥和监控国台酒酿造的各个环节,从进粮、润粮,到上甑、蒸酒、接酒、摊晾,再到加曲、起堆、下窖等。在中央控制室的指挥下,全程自动化,仅需要少量工作人员实时监测数据和机器运转即可。

此外,还可以看到大曲酱香白酒酿造工艺的完整智能化酿造流程:智能起入窖系统,通过程序逻辑控制及激光定位防撞,可以实现两套机构同时工作,大幅提高生产效率;机器人智能上甑系统,根据“见汽压醅”和“轻、松、薄、准、匀、平”的原则模拟人工上甑,能自动调节蒸汽压力,严格按照工艺要求上甑;智能摊晾加曲系统,实现了酒糟摊晾过程不落地,自然降温,自动加曲混匀,还进行了多层设计,减少占地面积,增加了空间的利用率。

可以看出,国台酒业智能酿造与传统酿造最大的不同点,并不在于工艺,而在于工具的使用,智能酿造是白酒酿造工具的飞跃。通过改造工具,国台酒业探索出提高效能、稳定白酒品质的有效途径。

大曲酱香酒的酿造讲求天人共酿。对酱香企业来说,身处核心产区就拥有天造地设、无法复制的自然禀赋。而茅台镇地方就这么大,资源就这么多,环境承载能力也有不可突破的红线,这就决定了传统式的扩产方式存在一个总产能的天花板。

国台酒业致力于酿造正宗大曲酱香白酒,离不开茅台镇的产区条件,而产能又是发展过程中必然要突破的一道关卡,扎根茅台镇二十多年,国台酒业很早就认识到,传统的扩产方式有时代的局限性。

于是国台酒业决定走一条走“高端、集约、绿色、生态、协调”的可持续发展之路。从2011年着手布局智能酿造,力争在有限的土地资源上,最大限度地创造产能奇迹。

秉持着“向空中要空间,向地下要面积”的设计理念,国台酒庄的规划设计打破了传统酱酒酿造企业厂房平铺式布局的局限,大胆创新,将其转变为立体车间。国台酒庄制酒一车间是5层设计,地面一层是上甑区、窖池区和接酒区,配料、堆积发酵、摊晾等则依次分布在2层至4层。而实验数据也表明,立体式的酿造车间与平铺式的车间对酿造的酒体相比没有明显差别。

把摊晾区挪到楼上,给窖池腾出更多空间,国台酒业在有限的土地上,扩大了一倍多的产能。据了解,国台酒庄通过制酒车间的改造,以350亩的占地承担了1万吨的设计产能。而完成同样的产能,传统酿造需要配套土地800亩至1000亩。

不仅制酒车间集约化,在国台酒业的智能化数字酒库中,更是把空间利用发挥得淋漓尽致。国台的酒库每一栋分为5层,每层设置两层钢架,上下存放不同容量的陶坛,每个坛子里存放着国台不同年份的基酒。

国台酒庄规划有6栋酒库,每栋储酒1万吨。基酒储量是酱香企业最大的财富,国台用立体化的设计思路建造数字酒库,也为国台建起了一座座智能化的“金山”。

智能酿造改变的不仅是国台酒业产能扩张的方式,也彻底改变了国台酿酒工人的工作环境。在国台酒庄的制酒车间里,工人们不再挥汗如雨,从事繁重的体力劳动。而是安稳地坐在总控室,时时检测机器运转情况和数字参数即可。从体力劳动向脑力劳动转换,国台通过智能酿造也在培养新一代的酿酒工程师。

如今,国台酒业以科研带动智能化酿造系统创新,收到了一些显著的成效,以国台酒庄为例,实现1万吨产能配套用地仅350亩,而传统酿造则需配套土地850亩至 1000亩,立体布局节约土地60%。智能酿造车间的耗水量降低78%,耗天然气量降低17%,综合能耗相比国内清洁生产领先指标降低53%。据了解,今年国台酒业总投产2万吨,其中智能酿造投产超过1万吨,标志着国台开启了以智能酿造为引领的高质量发展新阶段。

相信未来,国台酒业将继续坚持守正创新,酿好酒、酒好喝、酒喝好,为整个行业进步贡献更多力量,稳步走进中国新名酒的征程。

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