说到花椒,很多人都不陌生,特别是喜欢吃麻辣火锅的人。在麻辣火锅中,麻就是来源于花椒。不过麻辣火锅中的花椒通常是经过烘干和去籽处理的,比起树上新鲜采摘的花椒,口感更浓郁,保存周期也更长,也因此颇受欢迎。
干花椒
然而就花椒烘干技术来说,传统的燃煤热风炉烘干,受燃煤品质及控制方式等影响,花椒成色差异很大,品质参差不齐,并且还需要人员全程进行调控,人工成本高。另外,传统的燃煤热风炉烘干还会对环境造成严重的污染。
为了更好的保证花椒品质,确保食品安全,并减少污染,不少椒农大户开始采用热泵烘干系统替代传统烘干设备。那么,热泵烘干系统是如何做到对花椒烘干成品品质的精准把控,且烘干后花椒不仅开口率可达95%及以上,而且颜色可达一级或特级水平的呢?
我们通过一个实际应用案例来看一看。
四川山区某花椒大户,计划一期建8个烘干池,二期建16个烘干池,用于烘干采摘下来的鲜花椒。出于对花椒烘干成品品质的把控,客户要求每一炕每批次不低于500斤干货,花椒烘干后的颜色要达到Ⅰ级或特级水平,并且花椒烘干后的开口率达到95%及以上。
针对客户需求及项目地的特点,艾默生合作伙伴为一期8个烘干池配置了4台25HP空气能花椒烘干机,每台机组均采用艾默生数码解决方案,配备谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机和数码压缩机驱动器XC35。
花椒烘干温度越平稳,烤出的花椒品相越好。谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机的无级变容量调节技术,可根据负荷要求对能力进行10%-100%的调节,提升整个烘干过程综合能效,温度波动控制在±0.5℃。
可以说在保证花椒品相上,谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机发挥了重要作用。
项目现场
众所周知,花椒产区地处偏远,多位于山区,受地理条件限制,烤房分布比较零散,维修时效性受限,一旦设备出现故障,难以迅速排查处理,并可能会导致物料的损坏,带来巨大的损失。所以,要保证烘干设备的可靠性,同时在设计烘干系统时,还需要谨慎考虑机械系统及电控系统等的失效风险。
为此,艾默生采取了多重措施,来确保谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机的可靠性。
针对烘干应用的特点,对数码涡旋压缩机进行优化升级。
谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机采用专利技术,为压缩机的可靠运行提供多重保护。
通过数码阀的控制进行能力调节,降低故障排查难度,减少维保人员的工作负荷。
数码涡旋解决方案
采用热泵烘干后,花椒的品质也是大大提升。烘干后的花椒开口率达到95%以上,为烘干后的去籽工序提供了重要保障。同时整个烘干过程低碳环保,节能省电。烤房温度可实现分阶梯自动控制,智能运行且控温精度高,不需要人员值守,有效节省人力成本。
相较于其它变容量烘干方案,艾默生数码涡旋烘干解决方案控制系统更简单,失效风险对应降低,目前已凭借可靠、节能、控制简单等优势,在热泵烘干应用领域广泛使用,深受用户青睐。毋庸置疑,未来在严把“品质”关上,艾默生谷轮™压缩机也将持续为花椒烘干品质赋能。
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