6 月 9 日,第十八届上海国际水展于上海国家会展中心正式拉开帷幕,作为亚太地区颇具影响力的水处理行业专业大展,现场汇聚数千家环保水处理上下游企业,行业客商、工程技术人员齐聚一堂,交流前沿工艺与落地应用方案。开展首日场馆人流密集,聚焦工业水资源循环利用的科海思展位(6.1H43)人气居高不下,凭借模块化资源化技术体系与实体工艺模型,吸引大批从业者驻足洽谈。

本届参展,科海思锚定“从稀贵金属回收到零排的国家战略实现”核心展示主题,摒弃单一设备展示模式,带来覆盖工业废水末端处理到价值回收的成套技术体系与实景工艺模型,围绕工业企业降本、环保合规、资源循环三大核心需求,划分四大技术矩阵,全方位展示进水预处理、有价金属回收、废酸再生循环、高盐废水近零排放模块化处置能力,同步适配中水回用等常规水资源再生场景,覆盖电镀、PCB、冶金、精细化工、金属加工等多主流工业赛道。

四大技术矩阵齐亮相,打通工业水资源闭环利用路径

模块化预处理系统,筑牢后端工艺稳定根基

预处理是保障整套水处理长效平稳运行的前置关键环节。科海思打造可灵活调配的模块化预处理方案,能够适配不同行业高低浊度、复杂杂质水质工况,自由搭配多重过滤单元。配套搭载的自动反冲洗装置节水表现突出,相较传统设备反冲洗用水量可缩减七成左右,整体运行能耗偏低,匹配工厂 24 小时连续化生产节奏,稳定水质工况,为后续稀贵金属提取、酸回收、中水回用、零排放等工序保驾护航。

稀贵金属选择性回收,助力企业治污兼顾创收

电镀线路板、冶金冶炼、催化剂制造行业普遍存在废水夹带微量有价金属、危废处置开销大、资源白白流失的经营痛点。针对该行业现状,科海思依托选择性吸附树脂核心工艺,可针对性分离水中铜、镍、钴、金、银等稀贵金属。常规生产工况之下,金属回收比例多处于 90%-99% 区间,富集后的液体浓度可达 10–30g/L,提炼所得贵金属原料可直接回流生产线复用。该模式改变以往水处理只投入无收益的常态,不少适配工况的合作企业每年可减少数十万至数百万元综合开支,在控危废成本、压缩原料采购费用的同时,让水处理环节创造资源化附加收益,现阶段技术已在多个工业领域拥有批量落地项目。

矮床废酸回收系统,实现酸洗资源闭环循环

金属酸洗、精密零部件加工行业长期受废酸处置难、新鲜采购酸价走高困扰。科海思矮床酸回收设备可有效分离废液内游离酸与金属盐物质,多数工况酸回收比例可达 80%-90%,分离后废液金属盐含量低于 3g/L,再生酸水质平稳,可直接投回酸洗生产线循环使用。这套闭环体系一方面减少企业新酸采购量,压缩原料支出;另一方面从源头削减废酸危废产生量,降低转运、合规处置、储存等一系列运维成本,双向缓解企业环保管控与生产经营压力,也是工业中水回用、资源循环体系里重要的一环。

一体化近零排放工艺,贴合绿色低碳发展大势

紧跟国内工业高盐废水超低排放、资源化利用的政策导向,科海思搭建沉淀、膜分离、蒸发相结合的一体化零排工艺框架,整合超滤、纳滤、反渗透全品类膜组件搭配工业蒸发设备,适配化工、电镀、冶金等高盐难降解废水场景。整套方案可根据厂区实际水量、水质灵活调整配置,输出可落地、易复制的近零排放解决方案,同步兼顾中水回用分流需求,协助企业完成环保合规整改与绿色产业升级,契合水资源节约利用国家发展方向。

实体模型直观演示,一对一定制专属水处理方案

和展会常见的口头讲解不同,科海思本次展位摆放实体工艺模型,动态还原从前置预处理、稀贵金属富集回收、废酸再生到高盐废水近零排放的全流程运行状态,工艺原理、设备运行优势一目了然,降低客商理解门槛。开展首日展位咨询客流络绎不绝,各地企业技术负责人、工程采购、环保运维负责人轮番到访。科海思专属技术团队全程驻场接待,结合每家工厂真实生产水量、水质、场地条件、预算目标,细致比对不同工艺路线运行成本、处理效能、运维难度等细节,面对面沟通后量身规划个性化水处理、中水回用、资源回收整体方案,现场合作对接、技术交流氛围浓厚。

展会持续开放中,诚邀行业同仁莅临交流

深耕工业水处理与有价资源回收领域多年,科海思凭借大量一线工程项目实操经验持续迭代优化技术与配套设备,主打适配性强、运行稳定、综合运维成本友好的资源化解决方案,兼顾中小型工厂与大型工业园区不同处置需求。第十八届上海国际水展展出周期为 2026 年 6 月 9 日至 11 日,科海思 6.1H43 展位全程开放,欢迎新老合作客户、环保行业同仁、工程总包伙伴到场参观观摩、深度探讨,携手挖掘工业水资源循环、稀贵金属回收、酸再生、零排放、中水回用赛道全新发展机遇。

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责任编辑：kj003

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