锚定全年生产经营目标，小保当矿业公司立足矿井生产实际，在安全管理、降本增效、协同联动三大领域精准发力、靶向施策，构建起全方位、多层次的精益管控体系，实现了安全生产形势持续稳定、经营效益稳步增长，为矿井高质量发展筑牢了坚实根基。

严抓安全管控 筑牢发展根基

安全是矿井发展的生命线。该公司跳出传统安全管理框架，创新推行“精准定位风险+闭环管控过程”的安全管理新模式。为确保管控落地见效，公司建立班前会“责任清单化传导”、调度会“风险精准化研判”双轨机制，将员工隐患排查质量、操作合规性等12项核心指标纳入日常量化考评，实现安全责任层层压实、精准到人。对排查不彻底、整改不到位和违规操作等问题，严格执行“一次违规、全员警示”制度，倒逼全员绷紧安全弦筑牢安全防线。

截至目前，该公司“三违”人数同比减少13.4%，风险隐患处置效率提升60%，累计排查整改各类安全隐患520余项，整改率达100%，实现风险隐患“动态清零”。

深挖降本潜力 提升经营效益

各基层队伍秉持精益管理理念，多维度深挖降本潜力。深入践行“用紧日子过好日子”的发展理念，在物资复用方面，通过修旧利废自主维修卷带机、液压叉车等设备，节约成本超100万元。在能耗管控上，推行避峰就谷照明分时管控，年节约电费超30万元。构建“皮带一体化”运输系统，推行交接班前置割煤方式，实现日均进尺30米以上。设备管理方面，全面实施设备全生命周期健康管理，为关键设备建立专属“健康档案”，变“故障维修”为“主动保养”。在142202辅运顺槽检修中，技术骨干快速处置掘锚机螺栓断裂故障，将拆卸、更换、调试等环节并行推进，仅用30分钟完成维修，设备开机率较上月提升8.5%，实现了掘进效率与工程质量双提升。

强化协同联动 畅通生产脉络

打破部门壁垒凝聚内外合力，是该公司精益管控的重要举措。构建“需求精准提报—资源快速调配—过程动态跟踪—结果闭环考核”的全流程协同机制。整合采掘、通风、机电、运输等关键环节，打通各部门协作堵点。搭

建一体化协同调度平台，实时共享采掘进度、设备状态、物料库存等数据，有效解决了井下生产“信息不对称、响应不及时”的难题，实现“前端需求”与“后端保障”无缝对接。目前，该公司生产衔接效率提升3%，物资供应精准度达98%，为矿井平稳接续提供了有力支撑。此外，该公司与外部公司深化合作交流，围绕设备保障、技术创新等领域达成共识，为矿井高效运行提供了坚实的外部支撑。（彭梦妍）

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